北京瑞豐碧源代理銷售的聯(lián)塑鋼帶波紋管連接方式：

一、熱熔擠出機(jī)焊接

熱熔擠出焊接的施工要點(diǎn)：

1，在焊接前先檢查待焊接管材兩端面是否切平整(如端口不平。應(yīng)進(jìn)行修整)。將待焊面控制在管材波谷居中位置，兩被焊管材調(diào)整到同一軸線(讓管材斷開部位盡可能對(duì)齊);接口處需留1-3mm間隙，以便于焊接(但是大縫隙一般不要超過5mm)。若達(dá)不到要求，則要用工具對(duì)接口進(jìn)行局部修切。修切工作可以從管外或管內(nèi)(口徑800mm以上的管道)進(jìn)行。焊接區(qū)域必須保證清潔干燥。不得有塵土和其他雜志存在;并對(duì)焊接區(qū)域內(nèi)、外表面進(jìn)行打磨處理，除掉氧化表層。

2，鋼帶波紋管規(guī)格400，焊接所使用的焊條一般應(yīng)由管材生產(chǎn)廠家配套提供，要求與生產(chǎn)管材所用的聚乙烯材料相同或與管材相融合好的材質(zhì)焊條，石景山400鋼帶波紋管，要求斷面為圓形，該焊條粗細(xì)一致并符合所選用焊焊接性能的要求。此焊條還必須要求潔凈、干燥無任何污漬。

3，必須強(qiáng)調(diào)要使用帶熱風(fēng)裝置的良好擠出焊機(jī)。焊接時(shí)熱風(fēng)裝置必須使焊管材接縫端的聚乙烯能夠與管材融為一體。所有焊接斷面必須飽滿，新鎮(zhèn)街道鋼帶波紋管，不能有漏焊和斷口。

4，對(duì)于管徑大于800mm的管材，一般應(yīng)進(jìn)行內(nèi)外雙面焊接。

5，根據(jù)環(huán)境條件設(shè)定溶料和熱風(fēng)溫度，對(duì)溶料保持一定的焊接壓力，400鋼帶波紋管，有相應(yīng)緩慢的冷卻時(shí)間。

      北京聯(lián)塑鋼帶波紋管代理商瑞豐碧源被大家認(rèn)可的原因

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     北京瑞豐碧源是聯(lián)塑管道北京一級(jí)代理，鋼帶增強(qiáng)聚乙烯螺旋波紋管(簡(jiǎn)稱鋼帶增強(qiáng)PE管)為非對(duì)稱螺旋纏繞波紋結(jié)構(gòu)。眾多實(shí)驗(yàn)結(jié)果結(jié)明：鋼帶增強(qiáng)PE管的病害主要有頂破(15%)、接口斷裂(9%)、環(huán)向裂縫(67%)及鼓包(9%);環(huán)向無熱熔接縫PE材料的拉伸強(qiáng)度比軸向小14%，斷裂伸長(zhǎng)率比軸向大347.7%，軸向無熱熔接縫材料的抗拉強(qiáng)度要比有熱熔接縫材料大20%;

     材料在熱熔接縫處易產(chǎn)生脆性斷裂，熱熔接縫的抗拉強(qiáng)度值有一定的波動(dòng);鋼帶腳處及兩腳中心處對(duì)應(yīng)的PE應(yīng)力較大且有明顯的規(guī)律，但PE材料受力較小，不會(huì)先發(fā)生剪切破壞;與管材結(jié)構(gòu)特性有關(guān)的病害為環(huán)向裂縫及鼓包;鋼帶增強(qiáng)PE管的PE材料是各向異性的，垂直于鋼帶方向的PE材料抗拉性能較差，熱熔接縫處是薄弱環(huán)節(jié)，是造成管道環(huán)向開裂的主要因素;鋼帶腳處與內(nèi)層黏合部位是另一個(gè)薄弱環(huán)節(jié)，是造成鋼帶與內(nèi)層脫落形成上下鼓包的主要因素。

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