非標(biāo)攪拌器的操作注意事項(xiàng)

在非標(biāo)攪拌器的使用過程中，為了維持設(shè)備的平穩(wěn)運(yùn)行，我們需要對(duì)設(shè)備進(jìn)行嚴(yán)格檢查，并遵守其操作注意事項(xiàng)，從而使設(shè)備的使用效率和性能都得以發(fā)揮。

1、非標(biāo)攪拌器應(yīng)實(shí)施二級(jí)漏電保護(hù)，上班前電源接通后，需要仔細(xì)檢查，經(jīng)空車試轉(zhuǎn)認(rèn)為合格，方可使用。試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)檢驗(yàn)拌筒轉(zhuǎn)速是否合適，一般情況下，雅安攪拌器，空車速度比重車（裝料后）稍快2-3轉(zhuǎn)，如相差較多，應(yīng)調(diào)整動(dòng)輪與傳動(dòng)輪的比例。

2、非標(biāo)攪拌器應(yīng)設(shè)置在平坦的位置，用方木墊起前后輪軸，使輪胎擱高架空，以免在開動(dòng)時(shí)發(fā)生走動(dòng)。

3、檢查傳動(dòng)離合器和制動(dòng)器是否靈活可靠，鋼絲繩有無(wú)損壞，軌道滑輪是否良好，周圍有無(wú)障礙及各部位的潤(rùn)滑情況等。

4、拌筒的旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)符合箭頭指示方向，如不符實(shí)，應(yīng)更正電機(jī)接線。

5、開機(jī)后，經(jīng)常注意非標(biāo)攪拌器各部件的運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。停機(jī)時(shí)，經(jīng)常檢查葉片是否打彎，螺絲有否打落或松動(dòng)。

6、當(dāng)混凝土攪拌完畢或預(yù)計(jì)停歇1h以上，除將余料出凈外，應(yīng)用石子和清水倒入抖筒內(nèi)，開機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)，把粘在料筒上的砂漿沖洗干凈后全部卸出。料筒內(nèi)不得有積水，以免料筒和葉片生銹。同時(shí)還應(yīng)清理攪拌筒外積灰，使機(jī)械保持清潔完好。

7、下班后及停機(jī)不用時(shí)，應(yīng)拉閘斷電，并鎖好開關(guān)箱，以確保安全。

為了達(dá)到非標(biāo)攪拌器的使用標(biāo)準(zhǔn)，在使用中我們一定要遵守設(shè)備的操作注意事項(xiàng)，從而使設(shè)備的操作更加順利，可有效的減少在操作中的失誤，不銹鋼攪拌器，避免造成設(shè)備故障。

?脫硫攪拌器的應(yīng)用

脫硫攪拌器的應(yīng)用

     隨著攪拌行業(yè)的發(fā)展迅速，各種類型的攪拌器逐漸進(jìn)入人們的生活，脫硫攪拌器作為其中之一，其作為一種環(huán)保型設(shè)備，可有效的減少硫?qū)ξ覀儹h(huán)境的污染，為了方便大家更好的了解此設(shè)備，接下來(lái)就對(duì)其詳細(xì)介紹一下。

其中攪拌對(duì)溶解氧的要求較低，現(xiàn)在國(guó)內(nèi)工程多采用穿孔管曝氣攪拌。也是為了保證空氣攪拌均勻，穿孔管多布置成環(huán)路，攪拌器廠家，曝氣管路材質(zhì)可根據(jù)實(shí)際水質(zhì)情況選擇，若是條件允許盡量采用塑料管材，原因是鋼制穿孔管孔口易氧化銹蝕。管道內(nèi)氧化物的脫落及泥沙沉積易造成穿孔管孔口堵塞。市場(chǎng)上也有環(huán)保公司開發(fā)的下彎式環(huán)形穿孔管，選用ABS塑料管制作整個(gè)管路，不同管徑的穿孔管與干管采用的管路變徑聯(lián)接件連接;日本開發(fā)的多孔式曝氣管，整個(gè)表面都分布著微細(xì)的小孔，能均勻產(chǎn)生直徑僅為微米大小的氣泡，因此增氧及攪拌效果是非常好的。此外，攪拌散氣曝氣也是空氣攪拌中的一項(xiàng)新技術(shù)。

在實(shí)際工程應(yīng)用經(jīng)驗(yàn)，一般在設(shè)計(jì)穿孔管曝氣攪拌時(shí)，所需曝氣量約為0.01～0.015 m3/(min·m2)，開孔孔徑≥5 mm，因孔徑過小容易堵塞。開孔形式一般采用底部?jī)蓚?cè)45°開孔。在設(shè)計(jì)使用時(shí)能夠保證孔口流速≥15 m/s。此外，穿孔管長(zhǎng)度盡量不要超過10 m;為保證曝氣攪拌效果，穿孔管路未必要均勻布孔；穿孔管徑盡量大，管壁摩擦力盡量小。

空氣攪拌一般是在池底設(shè)置穿孔管，穿孔管與鼓風(fēng)機(jī)空氣管路相連，利用壓縮空氣進(jìn)行曝氣攪拌。其主要工作原理是利用空氣與池內(nèi)水體接觸，攪動(dòng)水體以防止水體中的懸浮物下沉，加速空氣中的氧向水體轉(zhuǎn)移，完成充氧目的。

由此得知，脫硫攪拌器的具體應(yīng)用，其設(shè)備可以有效的適應(yīng)于各種不同行業(yè)的攪拌工作，使其充分?jǐn)嚢杈鶆颍龠M(jìn)物質(zhì)的使用效率。

攪拌器的構(gòu)成部分

攪拌器在進(jìn)行物料攪拌時(shí)，其攪拌的效率跟設(shè)備的構(gòu)成有很大的聯(lián)系，立式攪拌器，為了設(shè)備使用效率能夠得以維持，我們需要對(duì)其構(gòu)成部分進(jìn)行了解。

1、構(gòu)成攪拌器裝置一般是由傳動(dòng)裝置、聯(lián)軸器、機(jī)架、攪拌軸、軸封等部分構(gòu)成的。

2、設(shè)備功能簡(jiǎn)單的說就是提供攪拌過程所需要的能量和適宜的流動(dòng)狀以達(dá)到攪拌過程的目的。這一作用由運(yùn)動(dòng)著的葉輪所產(chǎn)生，因此，葉輪的外形、尺寸、數(shù)量還有轉(zhuǎn)速對(duì)攪拌器的功能形成了直接的影響。同時(shí)功能發(fā)揮還與攪拌介質(zhì)的物性和工作環(huán)境有關(guān)。

3、攪拌罐的形狀、尺寸、擋板的設(shè)置情況、物料在罐中的進(jìn)出方式都屬于工作環(huán)境的范疇，以及攪拌器在罐內(nèi)的安裝位置，種種因素都能對(duì)設(shè)備功能形成不同程度的影響。攪拌功率是攪拌過程進(jìn)行時(shí)需要的動(dòng)力，內(nèi)涵不同卻又有聯(lián)系的。能夠使設(shè)備連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)所需要的功率就是功率。而把設(shè)備使攪拌罐中的液體以較佳方式完成攪拌過程所需要的功率就是攪拌作業(yè)功率。較為理想的狀況是功率等于攪拌作業(yè)功率。

為了攪拌器的高速運(yùn)行，所以其設(shè)備具有較多的配件，同時(shí)，詳細(xì)了解其配件結(jié)構(gòu)，在出現(xiàn)故障時(shí)，可快速找到設(shè)備故障并及時(shí)處理，避免影響設(shè)備使用，并且也可為以后的維護(hù)保養(yǎng)提供便利。

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