蘇州鑫文包裝材料有限公司(原蘇州金文電子有限公司)注冊于蘇州吳中區(qū)木瀆天平工業(yè)園，以生產(chǎn)環(huán)保角紙、真空吸塑包裝為主，銷售電子產(chǎn)品為輔。具有的資金實力和技術(shù)實力，有的生產(chǎn)流水線和設(shè)備，并配備了的技術(shù)人員多名，隨著公司的不斷發(fā)展，生產(chǎn)規(guī)模、技術(shù)力量、產(chǎn)品品質(zhì)及內(nèi)部管理將日臻完善。

吸塑廠一般選用的吸塑成型模具有哪些

吸塑廠一般選用的吸塑成型模具有石膏模、代木模、電木模、銅模、鋁模幾種，而這幾種吸塑模具的成本、作周期和適用范圍多不一樣：

1、石膏模。材料為石膏粉，容易制作和修改，淮安吸塑包裝，一般單件模具只需要1~3天的時間，成本低廉。由于比較脆，且散熱困難，石膏模一般用于有樣品的情況下手工制作樣板，不用于生產(chǎn)。

2、代木模。材料為代木，材料成本較高（大小為500*500，約合4.5元/MM），需要CNC加工，制作周期短，一般為幾個小時，吸塑包裝盒，易打磨和打孔。材料也比較脆，適合有3D圖檔的情形下打樣，不用于生產(chǎn)。

3、電木模。材料為電木，每公斤約20元，食品吸塑包裝，需要CNC加工。制作周期比代木稍長，打磨和打孔也比代木要難些。材料有一定強度，適合有3D圖檔的情形下打樣和小批量生產(chǎn)。

4、銅模。銅模首先需要用石膏模制作出樣板，然后拿樣板去鍍銅，內(nèi)部再填充石膏而成。材料成本和制作成本中等，算上制作石膏模的時間，一般整版模具的制作周期需要7~10天。銅模的表面光潔度較好，強度也能達到一般生產(chǎn)要求，是應用廣泛的吸塑模具之一。

5、鋁模吸塑。材料成本和制作成本i高，約為銅模的5~10倍，一般整版模具制作周期大約5~10天。由于采用CNC加工，型腔的一致性較好，表面可進行拋光或噴涂鐵氟龍，可獲得理想的表面光潔度和良好的脫模效果，是制作高質(zhì)量吸塑產(chǎn)品的保證；鋁材的散熱快，必要時還可以通過循環(huán)水冷卻系統(tǒng)控制模具溫度，因此成型；鋁材強度好，能制作復雜型腔和薄壁，是復雜制品的必選。因此，吸塑包裝盒廠家，鋁模適用于大批量生產(chǎn)、制品要求高、制品型腔復雜或有高的加強肋的情況。雖然成本i高，但由于生產(chǎn)，如果產(chǎn)品批量達到一定數(shù)量，節(jié)約的人工、電費將遠遠超過模具的成本。

吸塑制品材料該怎么選擇，植絨吸塑包裝產(chǎn)品的主要材料有硬塑膠片，膠片可塑厚度一般在0.12-1.0

MM，常用的膠片有PVC、APET、PS、PP等等以及有另類要求的植絨片、鍍金片、防靜電、導電片等，針對吸塑難度及產(chǎn)品的大小區(qū)分，也要根據(jù)環(huán)保要求來決定，等等。

適當選用薄點的材料可以控制成本，加厚的材料成本會偏高些，這就要視包裝物品的大小、重量、保護性能等多方面來決定了。PVC(聚pvc吸塑包裝)，是吸塑包裝常用的材料之一，韌性強，可塑性好，遇寒冷低溫天氣時會變得脆性些，主要以透明為多，顏色可根據(jù)不同需求選擇個性化的色彩，此類材料是常的選擇。

真空吸塑包裝又叫做無容器包裝，對于節(jié)省包裝的材料有很大的幫助，并且有助于減少包裝廢棄物的產(chǎn)生，符合大力倡導的適度和減量包裝的要求。真空吸塑包裝是20世紀80年代發(fā)展起來的包裝新技術(shù)和新材料，這種新技術(shù)和新材料，開始用于對藥片、藥丸、衛(wèi)生丸、糖塊等固體小件進行包裝。隨著塑料軟包裝逐漸興起，真空吸塑包裝的應用更加廣泛。近年來，在我國真空吸塑包裝開始用于對小型電器產(chǎn)品的包裝。很多大型家電的包裝都是將包裝的上下部分用硬包裝支撐固定，外部則使用高強度的透明塑料膜。許多小型家電如刻錄機、DVD、EVD等產(chǎn)品的包裝都開始采用真空吸塑包裝，它針對的是只需護其棱角，不必整體包裝的商品，并以紙制型材作為其護邊、護角、護頂、護底等防護包裝材料，從而使其環(huán)保、成本、商業(yè)促銷等都得以綜合體現(xiàn)，開辟了包裝減量化的新途徑。