攪拌器的材質(zhì)的重要性

攪拌器的材質(zhì)的重要性

在相同的攪拌器設(shè)備之間，其使用效果和產(chǎn)品質(zhì)量都會(huì)有很大的不同，因?yàn)樵谏a(chǎn)時(shí)，其產(chǎn)品的材質(zhì)對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量高低起到一定的決策性，所以為了設(shè)備的使用效率，我們應(yīng)著重關(guān)注攪拌器的材質(zhì)要求。

根據(jù)物料的不同，攪拌器的材質(zhì)也不同，如果沒(méi)有特殊要求，建議采用碳鋼，碳鋼可適用于大部分的工況，并且價(jià)格低，高溫方面，只要不高于350℃，都可以使用碳鋼攪拌。

若高于這個(gè)溫度，可以使用不銹鋼材質(zhì)，同時(shí)碳鋼的耐腐蝕性較差。雖然可以加襯膠和噴涂不銹鋼層來(lái)提高碳鋼的耐腐蝕性，但是對(duì)于腐蝕性較高，又不能經(jīng)常停機(jī)清理的工況下，還是不能適應(yīng)，在這種情況下，為了提高使用壽命，我們可以采用不銹鋼或搪玻璃材質(zhì)，無(wú)論碳鋼、不銹鋼還是搪玻璃，都有更細(xì)的材質(zhì)分類，比如，陽(yáng)江攪拌器，不同型號(hào)的不銹鋼有著不同的特點(diǎn)，槳式攪拌器，我們要根據(jù)自身的攪拌工況、攪拌溫度和腐蝕性方面來(lái)確定具體的型號(hào)。

在現(xiàn)在質(zhì)量制勝的年代，我們要根據(jù)情況對(duì)攪拌器的不同類型材質(zhì)進(jìn)行選擇，從而使其使用效率得以維持并提升，同時(shí)也可延長(zhǎng)其使用壽命，所以在進(jìn)行材質(zhì)選擇時(shí)要多加注意。

靜電會(huì)對(duì)攪拌器有什么危害

靜電會(huì)對(duì)攪拌器有什么危害

攪拌器作為企業(yè)中較為常見(jiàn)的一種機(jī)械設(shè)備，其具有較高的使用效率，可以為企業(yè)的生產(chǎn)節(jié)省不少時(shí)間，但是在進(jìn)行設(shè)備使用時(shí)，要嚴(yán)格避免靜電的發(fā)生，因?yàn)殪o電會(huì)對(duì)設(shè)備造成嚴(yán)重危害，其具體表在：

當(dāng)攪拌器在進(jìn)行物料攪拌時(shí)，會(huì)與物料發(fā)生摩擦，立式攪拌器，這樣就會(huì)產(chǎn)生大量的電荷，而當(dāng)這些電荷在產(chǎn)生后移動(dòng)時(shí)，電荷就會(huì)慢慢的積累，當(dāng)積累到一定的程度的時(shí)候，就會(huì)釋放靜電。

雖然攪拌器的材料通常都是絕緣的，但是它的絕緣性能也是有一定限度的，當(dāng)靜電電壓足夠高的時(shí)候，靜電接觸到表面，就會(huì)發(fā)生高溫融化，這時(shí)，攪拌器的表面出現(xiàn)很多光滑的小孔，甚至有的小孔的深度會(huì)達(dá)到鋼鐵層，造成失效。

由此可見(jiàn)，靜電對(duì)攪拌器造成危害的嚴(yán)重性，所以說(shuō)，不光是在設(shè)備使用時(shí)，還是在保養(yǎng)設(shè)備時(shí)，都要格外注意靜電的發(fā)生，防止靜電給設(shè)備帶來(lái)危險(xiǎn)，避免降低設(shè)備的安全性。

攪拌器中軸承的密封形式

在攪拌器使用中，為了防止設(shè)備內(nèi)部的潤(rùn)滑物質(zhì)外泄，和外界的灰塵和雜質(zhì)的侵入，我們要對(duì)其軸承進(jìn)行密封，但是其密封方式不同，為了方便大家選擇，可通過(guò)下述進(jìn)行了解。

攪拌器中軸承的密封可以分成兩種形式，做成獨(dú)立的密封裝置，也可以做成和軸承一體的密封軸承。密封軸承的設(shè)計(jì)相對(duì)來(lái)說(shuō)更為簡(jiǎn)潔，降低的生產(chǎn)成本，并且一般情況下都可使用，泥漿攪拌器，使用壽命也較長(zhǎng)，適用的范圍有：

1、無(wú)需常年不間斷運(yùn)轉(zhuǎn)的工況。

2、攪拌器轉(zhuǎn)速、溫度和負(fù)荷不高的工況。

3、一些不方便經(jīng)常潤(rùn)滑的攪拌部位或狹小位置。

4、對(duì)生產(chǎn)成本需嚴(yán)格控制的情況下。

因?yàn)樵跀嚢杵髦休S承承擔(dān)的負(fù)荷較大，如果要是軸承的密封不好或者維護(hù)保養(yǎng)不好的話，會(huì)直接影響到攪拌器的使用壽命和設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)，所以我們要正確進(jìn)行軸承的密封，從而保證使用效果。

反應(yīng)釜攪拌裝置中攪拌器有哪些型式

在現(xiàn)在很多裝置中都有攪拌器的存在，其中在反應(yīng)釜攪拌裝置中，根據(jù)所使用的形式對(duì)攪拌器進(jìn)行了詳細(xì)區(qū)分，并且不同的使用形成所具有的使用優(yōu)勢(shì)也有一定的差別，所以接下來(lái)就攪拌器的使用進(jìn)行詳細(xì)的了解。

1、框式和錨式攪拌器。框式攪拌器可視為槳式的變形，即將水平的槳葉與垂直的槳葉聯(lián)成一體成為剛性的框子，框式攪拌器結(jié)構(gòu)比較堅(jiān)固，攪動(dòng)物料量大。如果這類攪拌器底部形狀和反應(yīng)釜下封頭形狀相似，通常稱為錨式攪拌器。

錨式攪拌器制造方法較多，一種是用扁鋼或角鋼彎制，攪拌葉之間、攪拌葉與軸套之間全部焊接；另一種是做成可拆卸式的攪拌器，用螺栓來(lái)連接各攪拌葉，檢修時(shí)可拆卸。特殊情況下可采用整體鑄造或管材焊制，如鑄鐵攪拌器和搪玻璃攪拌器。

2、推進(jìn)式攪拌器。推進(jìn)式攪拌器，常用整體鑄造，加工方便。推進(jìn)式攪拌器采用焊接時(shí)，需模鍛后再與軸套焊接，加工較困難。因推進(jìn)式攪拌器轉(zhuǎn)速高，制造時(shí)要作靜平衡試驗(yàn)。攪拌器可用軸套以平鍵（或緊固螺釘）與軸固定。通常為兩個(gè)攪拌葉，個(gè)槳葉安裝在反應(yīng)釜的上部，把液體或氣體往下壓；第二個(gè)槳葉安裝在下部，把液體往上推。

推進(jìn)式攪拌器直徑約取反應(yīng)釜內(nèi)徑的1/4~1/3，切線速度可達(dá)5~15m/s，轉(zhuǎn)速范圍為300~600r/min，攪拌器的材質(zhì)常用鑄鐵、鑄鋼。

3、渦輪式攪拌器。渦輪式攪拌器型式很多。槳葉又分為平直葉和彎曲葉兩種。攪拌葉一般和圓盤(pán)焊接（或以螺栓聯(lián)接），圓盤(pán)焊在軸套上。攪拌器用軸套以平鍵和銷釘與軸固定。渦輪攪拌器的主要優(yōu)點(diǎn)是當(dāng)能量消耗不大時(shí)，攪拌效率較高。因此它適用于乳濁液、懸浮液等。

4、漿式攪拌器。由漿葉、鍵、軸環(huán)、豎軸所組成。漿葉一般用扁鋼或角鋼制造，當(dāng)被攪拌物料對(duì)鋼材腐蝕嚴(yán)重時(shí)，可用不銹鋼或有色金屬制造，也可采用鋼制槳葉的外面包覆橡膠、環(huán)氧或酚醛樹(shù)脂、玻璃鋼等材料。槳式攪拌器直徑取反應(yīng)釜內(nèi)徑的1/3~2/3，槳葉不宜過(guò)長(zhǎng)

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