怎么改進喂料機提高工作效率？

(1)增大定量喂料機的驅動功率。原有的 1.5kW驅動電機基本上處于滿負荷狀態(tài)，稍有過載即會停車，且采用滑差調(diào)速技術效率低、響應慢、故障率高，不能滿足定量喂料機提升帶的速度變化要求。將馭動電機由原來的1.5kW滑差調(diào)速控制改換為2.2kW變頻調(diào)速控制，并安裝相應的變頻器和改進控制線路。改進后提高了控制的可靠性和響應速度，且驅動功率留有充足的余量，消除了原來稍有過載即停車引起斷流的現(xiàn)象。

(2)改進提升帶的耙齒技術。將耙齒由直柱形改為彎頭形，上彎角度300，將耙齒的頭部由球面打磨為平面，焊接一塊不銹鋼條將耙齒串在一起。改進后的耙齒能均勻有效地將煙1草鋪攤在提升帶上，保證物料進給均勻，消除了物料在提升帶上打滾或鋪攤不均勻的現(xiàn)象。

(3)平帶增加一個手動的物料進給控制開關。在定量喂料機的平帶控制電路中串人一個手動控制開關，如果儲料倉的物料進給異常，不能及時將物料鋪攤到提升帶上，提升帶存在跑空或流量不足現(xiàn)象，失重式喂料機價格，用手動開關啟動平帶電機，將儲料倉內(nèi)的物料進給到提升帶上，消除可能產(chǎn)生的斷流現(xiàn)象。

(4)提高物料狀態(tài)檢測的可靠性。對射光電管2控制平帶電機的運轉。由于光電管2處的物料不停地翻滾，狀態(tài)不停變化，很難捕1捉，另外揚起的灰塵可能遮住光電管，導致光電管2檢測到有料信號，平帶停止運轉，實際上該處基本沒有物料，造成定量喂料機跑空斷流。

此現(xiàn)象的頻繁出現(xiàn)說明僅靠光電管2的線檢測已不能有效控制平帶上物料的進給。因此，失重式喂料機詳情，增加了對射光電管7和漫反射光電管8，分別用于檢測喂料機提升帶的側向和正向物料的狀況，兩處信號與光電管2的信號并聯(lián)。這樣，由原來單一的線檢測變?yōu)榱Ⅲw檢測，3個光電管中任何一只檢測不到提升帶上的煙1草，都能控制平帶啟動物料進給，提高了檢測的可靠性。

喂料機改進前，半年時間內(nèi)平均每月斷流12次;改進后5個月平均每月斷流1.6 次。通過技術改進，增強了煙1草定量喂料機的可靠性，應用效果良好。

選擇喂料機的原則是:

   (l)能較好地為生產(chǎn)工藝服務，必須根據(jù)料液的性質(zhì)(枯度、起泡性、揮發(fā)性等)進行選擇。如果是汁類，好采用真空加汁類喂罐機，減少與空氣接觸，保證產(chǎn)品質(zhì)量;如果是醬類料液，浙江失重式喂料機，好采用機械擠壓式喂料機;對于牛奶等低粘度液體可采用重力式喂料機。

選擇喂料機的原則是:

  (l)能較好地為生產(chǎn)工藝服務，必須根據(jù)料液的性質(zhì)(枯度、起泡性、揮發(fā)性等)進行選擇。如果是汁類，好采用真空加汁類喂罐機，減少與空氣接觸，保證產(chǎn)品質(zhì)量;如果是醬類料液，好采用機械擠壓式喂料機;對于牛奶等低粘度液體可采用重力式喂料機。

喂料機在日常操作上的注意事項

 有關我們作業(yè)環(huán)節(jié)中經(jīng)常運用的相關設備來說，失重式喂料機廠家，首先在關鍵的操作細節(jié)上就要多多注意和關注，以此來更加良好的保障我們所用產(chǎn)品的良好運用性，那對于這一方面的介紹其喂料機設備就是如此，由于在養(yǎng)殖行業(yè)中的頻繁運用，所以在操作細節(jié)上就會有許多值得注意的細節(jié)，以此來有效保證各類農(nóng)畜的健康生長性。

   1、必須持有鏈條等關鍵部件的質(zhì)量驗收報告及材質(zhì)分析報告，均須符合相應圖紙上的要求。

2、檢查鏈條的組裝是否與要求相符。

3、檢查滾輪能否靈活運轉，各零件的安裝位置及輪體質(zhì)量均須與圖紙要求一致。

4、凡組裝件到現(xiàn)場的板式給料機，在安裝前需檢查有否銹蝕、損壞等情況，如有應重新修復、清洗和加油才能準許安裝。

5、仔細檢查、核對安裝現(xiàn)場的位置測定工作，各裝置及機架的基礎尺寸須與圖紙所標注的尺寸一致。發(fā)現(xiàn)問題應及時處理，待一切尺寸都正確無誤后才能安置各部件。

喂料機之所以在日常操作上會有十分可觀的運用，其實絕大方面的原因也是由于作業(yè)運營商所實施的操作方法，進而來有效保證了作業(yè)率的良好提升，所以對于以上我們?yōu)榇蠹矣枰缘南嚓P介紹來說，務必要引起每位作業(yè)運營商的注意。