夾層玻璃的制造工藝

PVB在夾層玻璃中的使用范圍較廣，這是早應(yīng)用于工業(yè)玻璃中夾層的樹(shù)脂。玻璃夾層制造工藝，高壓釜層壓工作，鋼化真空玻璃廠家，就是對(duì)這一層進(jìn)行制造的工藝，這也是夾層玻璃制造工藝中的關(guān)鍵部位。這種材料的應(yīng)用，直至今天在行業(yè)當(dāng)中仍然占據(jù)著重要的位置。夾層玻璃制造工藝流程主要有：pvb膠片的選用、保存，合片室的環(huán)境、玻璃片清潔度、合片方式、預(yù)熱預(yù)壓、高壓釜內(nèi)玻璃的操作技術(shù)等。

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玻璃應(yīng)用

有石英玻璃、硅酸鹽玻璃、鈉鈣玻璃、氟化物玻璃、高溫玻璃、耐高壓玻璃、防紫外線玻璃、防爆玻璃等。通常指硅酸鹽玻璃，以石英砂、純堿、長(zhǎng)石及石灰石等為原料，經(jīng)混和、高溫熔融、勻化后，加工成形，再經(jīng)退火而得。廣泛用于建筑、日用、藝術(shù)、、化學(xué)、電子、儀表、核工程等領(lǐng)域。

玻璃分類

按工藝

熱熔玻璃、浮雕玻璃、鍛打玻璃、晶彩玻璃、琉璃玻璃、夾絲玻璃、聚晶玻璃、玻璃馬賽克、鋼化玻璃、夾層玻璃、中空玻璃、調(diào)光玻璃、發(fā)光玻璃。

陳設(shè)工藝品這一塊越來(lái)越多人關(guān)注，其中有很大一部分的工藝品造型由玻璃制造。

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中空玻璃霧化的主要原因及解決方法

干燥劑的選擇

干燥劑的作用主要有三種：吸附密封在空氣層內(nèi)的水份；吸附可揮發(fā)性和吸附在中空玻璃壽命期內(nèi)進(jìn)入空氣層內(nèi)的水汽。其目的是保持中空玻璃有合格的初始露的點(diǎn)，因此，選擇適當(dāng)?shù)母稍飫┑臈l件是必須同時(shí)滿足干燥劑所應(yīng)具有的三個(gè)功能。如果干燥劑吸附能力差，不能有效地吸附通過(guò)擴(kuò)散進(jìn)入空氣層的水分，鋼化真空玻璃定做加工，就會(huì)導(dǎo)致水分在空氣層中聚集，水份壓提高，中空玻璃的露的點(diǎn)上升，那么出現(xiàn)霧化的可能性極大，另外選擇干燥劑時(shí)必須綜合考慮它們各自的性質(zhì)，干燥劑的選擇與選用的何種中空玻璃膠有直接關(guān)系，必須結(jié)合起來(lái)考慮。

雙道中空密封膠的選用

中空玻璃的邊緣密封失敗，意味窗戶失去應(yīng)有的功能，不但窗戶的設(shè)計(jì)節(jié)能性能達(dá)不到，而且消費(fèi)者也不能透過(guò)結(jié)霧的空氣層看清外面，影響中空玻璃的透明度，并降低隔熱效果，長(zhǎng)時(shí)間的結(jié)霧會(huì)使玻璃的內(nèi)表面發(fā)生霉變或析堿，產(chǎn)生白斑，嚴(yán)重影響中空玻璃的外觀質(zhì)量。由此可見(jiàn)，選擇高質(zhì)量的中空玻璃密封膠是防止中空玻璃霧化的首要和關(guān)鍵。選用的中空玻璃密封膠應(yīng)符合國(guó)家或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求，并且雙道中空玻璃的一道和第二道密封膠應(yīng)相適合，不能互溶或反應(yīng)，否則有可能導(dǎo)致玻璃表面污染，甚至霧化。