2.6  鏈條的安裝液壓馬達(dá)正常運(yùn)轉(zhuǎn)（包括轉(zhuǎn)向）后，即可進(jìn)行圓環(huán)鏈條的安裝。

出廠(chǎng)時(shí)每側(cè)鏈條由2段組成，干渣機(jī)托琨，每段均為441環(huán)。安裝時(shí)可通過(guò)拖動(dòng)機(jī)構(gòu)的轉(zhuǎn)動(dòng)分段導(dǎo)入，每段導(dǎo)入完成后利用接鏈環(huán)接入下一段。鏈條導(dǎo)入鏈輪前應(yīng)特別注意接鏈環(huán)的方向?yàn)榱⑹绞褂?，不得作為平環(huán)使用。兩段鏈條連好后應(yīng)將接鏈環(huán)的鎖緊螺釘擰緊至接鏈環(huán)側(cè)面平齊為止。

注：全部鏈條安裝完畢后處于較松弛狀態(tài)屬正常情況，干式出渣機(jī)，這便于刮板的安裝，干渣機(jī)，待刮板安裝完畢后啟動(dòng)鏈條自動(dòng)張緊系統(tǒng)即可自動(dòng)張緊。

2.7  刮板的安裝

刮板一般在水平段殼體上倉(cāng)內(nèi)或尾部檢修門(mén)內(nèi)安裝。安裝刮板時(shí)應(yīng)注意刮板的方向符合右下圖所示。在鏈條有效行程狀態(tài)下，刮板焊有耐磨扁條方向應(yīng)處在下部。具體操作如下（參照左圖）：

1、將鏈條適當(dāng)張開(kāi)，加大鏈距。

2、將鏈條平環(huán)嵌入刮板兩端的刮板鉸叉內(nèi)；

3、圓柱銷(xiāo)插入鉸叉連接孔內(nèi)后，在銷(xiāo)柱的開(kāi)孔端采用工具裝銷(xiāo)鉗將銷(xiāo)軸裝入并開(kāi)成如圖所示60°，以防止圓銷(xiāo)脫落。

2.8  現(xiàn)場(chǎng)防雨和保溫（需方負(fù)責(zé)）

為保證液壓驅(qū)動(dòng)及撈渣機(jī)運(yùn)行需要，需對(duì)渣倉(cāng)頂部及撈渣機(jī)的露天部分，如斜升段及上、側(cè)蓋需要現(xiàn)場(chǎng)制作保溫層。本體及上蓋保溫推薦采用不小于100厚巖棉板外包0.5厚鍍鋅板；側(cè)蓋保溫推薦采用40厚巖棉板外包0.5厚鍍鋅板。

五、易損件    刮板撈渣機(jī)上易損零部件詳見(jiàn)下表，干渣機(jī)換鋼帶，表中的數(shù)量為一臺(tái)設(shè)備所需。名  稱(chēng)代號(hào)數(shù)量安裝部位鏈條∮30×120184.4m上下機(jī)倉(cāng)接鏈環(huán)∮30×12041連接環(huán)鏈刮板***12T.876環(huán)鏈驅(qū)動(dòng)鏈輪***12T.2.1-12驅(qū)動(dòng)軸組裝內(nèi)導(dǎo)輪***12T.19.24內(nèi)導(dǎo)輪組裝前導(dǎo)輪***12T.5-22前導(dǎo)輪組裝后導(dǎo)輪***12T.18-22后導(dǎo)輪組裝張緊鏈輪***12T.15-32張緊輪組裝O型密封圈GB/T3452.1-1992-115×5.34內(nèi)導(dǎo)輪組裝軸承NJ222 GB/T 283-19944張緊輪組裝軸承NJ219E GB/T 283-19948內(nèi)導(dǎo)輪組裝軸承22226K+H3126 GB/T288-19944前(后)導(dǎo)輪組裝軸承23236CCK/W33-GB/T288-1994

＋H2336-GB/T7919.2-19992驅(qū)動(dòng)軸組裝六、安裝和維護(hù)工具清單序號(hào)名   稱(chēng)規(guī)格型號(hào)使用場(chǎng)合備 注1刮板裝銷(xiāo)鉗GJ/***1.2-1拆裝刮板隨機(jī)提供     

二、安裝1、 基礎(chǔ)施工刮板撈渣機(jī)基礎(chǔ)的施工按電力設(shè)計(jì)院所提供圖樣及要求施工。2、 刮板撈渣機(jī)的安裝整機(jī)安裝順序：殼體→支架→平臺(tái)、梯子圍欄→張緊系統(tǒng)→液壓驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)→電氣系統(tǒng)→鏈條→刮板→補(bǔ)水閥水管→噴淋水管→撈渣機(jī)橫移電機(jī)。2.1  殼體的安裝2.1.1 安裝順序及總體要求

殼體組裝前首先安裝電動(dòng)行輪和被動(dòng)行輪，殼體的安裝由機(jī)殼尾段開(kāi)始按順序直至機(jī)殼首段。在制造過(guò)程中已將各段利用連接板上的定位銷(xiāo)準(zhǔn)確定位（右圖），并將各接口位置用字母作出了標(biāo)記（A，B，C，D等）?，F(xiàn)場(chǎng)對(duì)接時(shí)將相鄰的兩段殼體符號(hào)相同的斷面對(duì)靠在一起，待定位銷(xiāo)與連接板上的圓弧面接觸后用螺栓將連接板連接在一起。然后檢查鑄石板上面、機(jī)殼側(cè)板等相鄰部件，在確保所有平面和接縫都平齊后進(jìn)行接縫的焊接。在接縫未焊接前不得進(jìn)入下一段殼體的對(duì)接，并注意在進(jìn)行下一段殼體對(duì)接前應(yīng)將段殼體進(jìn)行臨時(shí)固定。詳細(xì)如下：

2.1.2 機(jī)殼尾部、機(jī)殼水平段的定位與連接

按設(shè)計(jì)院提供的總體布置圖中所要求的將機(jī)殼尾部上行輪吊落到預(yù)埋的導(dǎo)軌上，對(duì)機(jī)殼尾部與機(jī)殼水平段連接端進(jìn)行臨時(shí)性固定，將機(jī)殼水平段上行輪吊落到相應(yīng)的預(yù)埋的導(dǎo)軌上，按上圖將機(jī)殼水平段與機(jī)殼尾部對(duì)接。如預(yù)埋導(dǎo)軌間距誤差較大，應(yīng)調(diào)整對(duì)接處間隙，保證行輪與導(dǎo)軌留有適當(dāng)間隙。

2.1.4機(jī)殼拐角段、機(jī)殼斜升段的定位與連接

按總體和按上圖要求將機(jī)殼拐角段與水平段連接，同時(shí)將支架C、D 按預(yù)埋導(dǎo)軌定位后，調(diào)整殼體至正確角度與位置后支架和殼體焊接。

將機(jī)殼傾斜段行輪吊落到相應(yīng)的預(yù)埋的導(dǎo)軌上，按上圖將機(jī)殼傾斜段與機(jī)殼拐角段對(duì)接。同時(shí)將支架B 按預(yù)埋導(dǎo)軌定位后，調(diào)整殼體至正確角度與位置后支架和殼體焊接。