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主營：開槽機(jī),數(shù)控折彎機(jī),折彎機(jī),液壓折彎機(jī)
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數(shù)控折彎機(jī)的故障多數(shù)由于導(dǎo)軌使用時(shí)間長(zhǎng)，導(dǎo)軌潤滑不正常，被磨損導(dǎo)致間隙變大。此類故障需要檢查確認(rèn)故障原因，維修或更換故障元器件，排除故障。
數(shù)控折彎機(jī)因其負(fù)載重，運(yùn)動(dòng)部位潤滑不到位，工作環(huán)境較復(fù)雜等原因數(shù)控折彎機(jī)，都易造成運(yùn)動(dòng)部件磨損，亳州數(shù)控板料折彎機(jī)，拉傷。如拉傷較嚴(yán)重，則需更換。擋料軸驅(qū)動(dòng)器、伺服電機(jī)故障，上位機(jī)控制系統(tǒng)故障。
2、后擋料尺寸兩頭不一致(大小頭)
兩端誤差較小，數(shù)控板料折彎機(jī)價(jià)格，在2mm以內(nèi)，檢查確認(rèn)X1/X2機(jī)械傳動(dòng)結(jié)構(gòu)無故障，可通過調(diào)整擋指微調(diào)消除誤差。要選擇錫青銅板或球墨鑄鐵，貼合面磨床加工，連接螺栓要低于貼合面，開之字形潤滑油槽。在此，小編就為大家分析一下數(shù)控折彎機(jī)常見的機(jī)械故障及維修：
1、滑塊工進(jìn)時(shí)下行不垂直，發(fā)出不正常的響聲。需要檢查導(dǎo)軌壓板磨損程度，重新調(diào)整至符合要求間隙。 a、原壓板上是貼塑，要注意選擇貼塑的硬度，數(shù)控板料折彎機(jī)公司，和導(dǎo)軌的貼和面，經(jīng)過鏟刮，數(shù)控折彎機(jī)保證貼和面開之字形潤滑油槽;b、原壓板內(nèi)是金屬塞鐵。重新調(diào)整至平行度公差范圍內(nèi)，重新裝置上同步傳動(dòng)裝置。
3、后檔料軸無動(dòng)作
后檔料軸傳動(dòng)失效原因可能因?yàn)閭鲃?dòng)軸與同步帶輪、鍵條脫離或者同步皮帶滑脫。
4、油缸與滑塊連接松動(dòng)
油缸與滑塊連接松動(dòng)，可能會(huì)引起折彎角度不準(zhǔn)或機(jī)器不能找到參考點(diǎn)。
要格外注意的就是關(guān)于彎曲度的問題，這能夠直接的影響到生產(chǎn)的問題，比如：如果彎曲度要求在大于1或者是小于1之間，那么就應(yīng)該使用CNC數(shù)控折彎機(jī)。模具也要注意，一般來說，常規(guī)模具其偏差范圍一定要注意縮小，一般是在0、001英寸左右，不能過大，如果是精磨模具，則是在0.0004英寸左右的偏差，上述這些都是關(guān)于數(shù)控折彎機(jī)選擇方面的介紹，可以說是比較復(fù)雜的，如果對(duì)于這方面不了解的人。
故障一：滑塊返程正常，數(shù)控板料折彎機(jī)哪家好，快進(jìn)正常，手動(dòng)不能慢行向下，折板無力。
1、檢查控制充液控制油路的“二位四通”換向閥是否工作正常，如果是則引起充液閥未關(guān)閉，使上腔與油箱充液口相通，不能建壓。導(dǎo)致該閥不能正常工作的原因是沒有通電或者被卡死。
2、檢查充液閥是否被卡死，如是，請(qǐng)清潔充液閥，重新裝上，至使閥芯靈活自如。
故障二：滑塊返程速度太慢，回程壓力高
此類故障主要是充液閥未打開，此現(xiàn)象剛好與上述故障一的現(xiàn)象邏輯關(guān)系相反，可參照故障一的解決方法進(jìn)行處理。
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