兩種基本類型的廢鐵破碎機分別是復(fù)擺式破碎機和簡擺式破碎機。在工程中得到廣泛應(yīng)用。兩者的結(jié)構(gòu)及性能各有下列優(yōu)缺點。

1)由于復(fù)擺式廢鐵破碎機將簡擺廢鐵破碎機的連桿與動腭合而為一且只有一個肘板，所以其結(jié)構(gòu)更加簡單。具有結(jié)構(gòu)簡單、運動可靠、重量輕等優(yōu)點。

2)簡擺廢鐵破碎機實質(zhì)上是一個增力六桿機構(gòu)。特別是當前后推力板間的夾角趨于180°時，可以產(chǎn)生很大的破碎力。因此在大型破碎機中一般采用這種結(jié)構(gòu)，這是復(fù)擺破碎機所不具備的優(yōu)點。

3)復(fù)擺廢鐵破碎機動腭上各點的軌跡分布比較含理，其水平行程沿動腭腭板面由下至上逐漸加大，正好滿足破碎大塊物料需加大壓縮呈的要求，排料時動腭下端點向下運動，促進排料以利提島生產(chǎn)能力。簡擺腭式破碎機動腭腭板面上各點軌跡分布，正好S復(fù)擺腭式破碎機相反，油漆桶破碎機價格低，欲加大上部水平行程以滿足破碎大塊物料之需要，廢舊汽車破碎機，則下部水平行程將更大，從而造成產(chǎn)品粒度更加不均勻。為消除該缺陷，也有把動鄂懸掛點提高且向前移動至破碎腔齒角平分線上，以減小上、下水平行程的巨大差異，但效果不大且加大了機構(gòu)的尺寸。因此復(fù)擺廢鐵破碎機比簡擺廢鐵破碎機的生產(chǎn)率高30%左右。

廢鋼破碎機的優(yōu)點是：動顎上部水平行程較大，可以滿足礦石破砟時所要求的壓縮進，同時動顎向下運動時，由于動顎壓住待破碎的礦石且和礦石一起向下運動，有促進排礦的作用，因此其生產(chǎn)率較商。其特點是：由于動顎的垂宜行程大，礦石的磨碎作用增加，故顎板表面磨損加快且易產(chǎn)生過扮碎現(xiàn)象而使扮曠增多，從而增加了非生產(chǎn)性的能進消耗。對于簡單擺動式顎式破碎機，則由于垂直行程小，故不存在如上缺點，伹它的給礦口水平行程小，而顎勝上部皆為較大的礦塊，破碎機，欲破碎它們，霜要較大的水平行程，因此這種破碎機不能充分滿足礦石破碎所要求的壓縮設(shè)，從而生產(chǎn)率較低。廢鋼破碎機隨若顎襯的磨損，排礦口的間隙不斷增加，因此使排礦粒度不斷加大，廢棄金屬破碎機，為了保證礦石的破碎粒度要求，必須用調(diào)整裝迓定期地調(diào)整排礦口的尺寸。其優(yōu)點是可達到無級調(diào)整，操作方便且節(jié)省肘間，調(diào)整時不必停車。廢鋼破碎機它的缺點是使機器的尺寸和繭量增加，因此只適用于小型破碎機。通過更換不同長度的后肘板（用3～5個，毎相鄰兩個之間相差5～10奄米）來調(diào)整。廢鋼破碎機這種調(diào)整是有級的，調(diào)整范圍火，但調(diào)整時困難，費時間，故近年來已被淘汰。在后肘板支承后面放一組庠度相同的墊片，利用改變墊片的數(shù)：來調(diào)整。這種裝迓。它能達到多級調(diào)整，調(diào)整時比較方便，可使機器結(jié)構(gòu)緊湊和成輕電貨，因此，大、中、小型破碎機都采用這種結(jié)構(gòu)。其缺點是調(diào)整時黹停車。

廢鋼破碎機啟動時要克服偏心距和摩擦力矩，往往用較長的啟動時間才能啟動起來，使電機在這段時間里過載發(fā)熱而引起保護裝置斷開，使振動粉碎機械啟動困難。此時需選用更大型的電機，增加了電網(wǎng)的負擔，對一些特殊的場合還應(yīng)用耦合器，以補償啟動時間對電機的影響。對大型電機還應(yīng)有電氣控制系統(tǒng)及一系列保護系統(tǒng)，為較好的調(diào)整振動粉碎機的參數(shù)，可采用變頻調(diào)速來控制破碎機的轉(zhuǎn)速，達到調(diào)整破碎粒度的作用。