氨基酸發(fā)酵廢液離心式噴霧干燥機(jī)設(shè)備

氨基酸發(fā)酵液烘干機(jī)技術(shù)說(shuō)明：

氨基酸發(fā)酵液工藝流程是由六大部分組成：供料系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、干燥系統(tǒng)、收料系統(tǒng)、排風(fēng)系統(tǒng)、電控系統(tǒng)，設(shè)備制作材質(zhì)為物料經(jīng)過(guò)處不銹鋼（SUS304）制作。

（1）、供料系統(tǒng)：進(jìn)料系統(tǒng)由無(wú)級(jí)調(diào)速的螺桿泵和不銹鋼管件、閥門(mén)、彎頭等組成，來(lái)完成把漿料輸送到固定在干燥塔頂上的噴嘴進(jìn)行霧化。與物料接觸部分材料采用SUS304。迅速地把料漿連續(xù)不斷地、均勻地變成霧狀，噴霧干燥機(jī)，表面積擴(kuò)大，與潔凈的熱空氣形成良好的熱交換，使水份瞬間蒸發(fā)汽化并由引風(fēng)風(fēng)機(jī)抽出排空。

（2）、加熱系統(tǒng)：通過(guò)換熱器進(jìn)入塔內(nèi)的干燥用空氣是經(jīng)過(guò)過(guò)濾器的潔凈空氣。過(guò)濾器為無(wú)紡布，主要防止飛蟲(chóng)類(lèi)進(jìn)入塔內(nèi)、過(guò)濾空氣中一般粉塵，以防污染產(chǎn)品。加熱過(guò)程采用蒸氣及電補(bǔ)償來(lái)完成升溫工藝，以足夠的熱量輸出滿(mǎn)足整個(gè)系統(tǒng)的能耗要求。

（3）、干燥系統(tǒng)：由熱風(fēng)管道、熱風(fēng)蝸殼、熱風(fēng)分配器、空氣分散器、內(nèi)塔體、保溫層、塔體骨架、外塔體、出料管道、觀察清洗門(mén)等主要部件組成。從換熱器出來(lái)的潔凈空氣通過(guò)熱風(fēng)管道進(jìn)入熱風(fēng)蝸殼，經(jīng)熱風(fēng)分配器均布后進(jìn)入干燥塔，熱風(fēng)分配器可根據(jù)物料的特性來(lái)調(diào)節(jié)旋轉(zhuǎn)角度，控制物料的停留時(shí)間。為了考慮在生產(chǎn)過(guò)程中的產(chǎn)品附壁現(xiàn)象，江蘇博鴻特定設(shè)計(jì)了倉(cāng)壁振動(dòng)器按順序自動(dòng)敲擊，終使干燥塔粘粉迅速下落，避免產(chǎn)品長(zhǎng)時(shí)間在高溫下停留，影響產(chǎn)品質(zhì)量。

（4）、收料系統(tǒng)：收料系統(tǒng)為主塔錐體和旋風(fēng)分離器兩級(jí)收料。

噴霧干燥機(jī)制藥行業(yè)??的噴霧干燥不再僅僅是獲得干燥產(chǎn)品的一種方法。在過(guò)去的幾年里，酪蛋白酸鈉噴霧干燥機(jī)，從經(jīng)驗(yàn)公式的努力轉(zhuǎn)變?yōu)榛趯?duì)噴霧干燥過(guò)程中顆粒形成的更好理解的顆粒設(shè)計(jì)方法。為了設(shè)計(jì)復(fù)雜的輸送系統(tǒng)，噴霧干燥顆粒工程已成為研究領(lǐng)域的熱點(diǎn)之一。為此，人們引入了懸浮技術(shù)、液滴鏈技術(shù)等多種實(shí)驗(yàn)技術(shù)，來(lái)研究單液滴干燥動(dòng)力學(xué)以及控制顆粒形成的物理和化學(xué)機(jī)制，這是通過(guò)該方法成功進(jìn)行顆粒工程的關(guān)鍵。進(jìn)一步的可能在于理解新工程粒子的生物學(xué)過(guò)程，例如體內(nèi)釋放、細(xì)胞靶向、細(xì)胞內(nèi)運(yùn)輸、吸收和生物相容性。

從工業(yè)角度來(lái)看，噴霧干燥將緩慢但必定成為制藥行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的一部分。通過(guò)將噴霧干燥過(guò)程與其他處理步驟和計(jì)算流體力學(xué)（CFD）的應(yīng)用相結(jié)合，可以實(shí)現(xiàn)噴霧干燥的進(jìn)一步發(fā)展。在噴霧干燥機(jī)的制藥應(yīng)用中的障礙之一在于許多制藥公司對(duì)該技術(shù)的了解有限。幸運(yùn)的是，現(xiàn)在越來(lái)越多的制藥組織意識(shí)到工藝和配方都同樣地決定了藥品的關(guān)鍵質(zhì)量屬性。制藥技術(shù)人員在開(kāi)發(fā)的早期階段就開(kāi)始參與決策，這或許能在不久的將來(lái)充分發(fā)揮這項(xiàng)強(qiáng)大的技術(shù)。

一、BH系列離心噴霧干燥機(jī)--設(shè)備概述

離心噴霧干燥機(jī)是液體成形工藝和干燥工業(yè)中廣泛應(yīng)用的工藝。噴霧干燥是采用霧化將原料液分散為霧滴，干燥介質(zhì)空氣經(jīng)過(guò)初、中效空氣過(guò)濾器過(guò)濾后根據(jù)操作指令由鼓風(fēng)機(jī)吸取再經(jīng)加熱器加熱通過(guò)過(guò)濾器的熱風(fēng)分配器進(jìn)入噴霧干燥主塔。液體物料根據(jù)操作指令經(jīng)過(guò)蠕動(dòng)泵，進(jìn)入高速旋轉(zhuǎn)的離心噴頭，在離心力作用下被分散成小霧滴。在噴霧干燥主塔內(nèi)，小霧滴與熱風(fēng)在充分接觸，沿其特定路徑進(jìn)行熱交換后被干燥成為產(chǎn)品，然后通過(guò)旋風(fēng)分離器實(shí)現(xiàn)分離，固體物料被收集，氣體介質(zhì)再經(jīng)過(guò)過(guò)濾后被排出。

離心噴霧干燥機(jī)適用于從懸乳液、溶液、乳液和糊狀液體原料，干燥產(chǎn)品根據(jù)需要可制成粉狀、顆粒狀、空心球或團(tuán)粒狀。因此，當(dāng)成品的顆粒大小分布、殘留水份含量、堆積密度和顆粒形狀都符合標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，高速離心噴霧干燥為理想的生產(chǎn)工藝。