推力球軸承

推力球軸承分為單向和雙向兩種。 它們只能承受軸向載荷，能承受任何徑向載荷。推力軸承分緊圈和活圈兩部分。緊圈與軸套緊，活圈支承在軸承座上。套圈和滾動(dòng)體通常采用強(qiáng)度高、耐磨性好的滾動(dòng)軸承鋼制造，淬火后表面硬度應(yīng)達(dá)到HRC60～65。保持架多用軟鋼沖壓制成，也可以采用銅合金夾布膠木或塑料等制造。

雙向推力角接觸球軸承

雙列圓錐滾子軸承

推力角接觸球軸承接觸角一般為60°常用的推力角接觸球軸承一般為雙向推力角接觸球軸承，主要用于精密機(jī)床主軸，錯(cuò)位軸承型號(hào)，一般與雙列圓柱滾子軸承一起配合使用，可承受雙向軸向載荷，具有精度高，剛性好，溫升低，轉(zhuǎn)速高，裝拆方便等優(yōu)點(diǎn)。

推力滾子軸承

包括推力圓柱滾子軸承、推力圓錐滾子軸承、推力滾針軸承和推力調(diào)心滾子軸承。

上海大學(xué)軸承研究所是批準(zhǔn)的機(jī)械學(xué)博士點(diǎn)授權(quán)單位、滑動(dòng)軸承標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)理事單位、中國(guó)重型機(jī)械工業(yè)協(xié)會(huì)油膜軸承分會(huì)理事單位、中國(guó)機(jī)械工程學(xué)會(huì)氣體潤(rùn)滑與磁懸浮、中國(guó)機(jī)械工程學(xué)會(huì)摩擦學(xué)理事單位、中國(guó)振動(dòng)工程學(xué)會(huì)轉(zhuǎn)子動(dòng)力學(xué)和諸多學(xué)術(shù)團(tuán)體理事單位。現(xiàn)有（研究員）、工程師等一批高水平的技術(shù)人員。

軸承套圈在鍛造過(guò)程中，由于軸承鋼材材料缺陷，鍛造加工工藝，加工設(shè)備及人為因素等導(dǎo)致的套圈裂紋、過(guò)燒、凹陷、鍛造折疊及濕裂等缺陷，這些缺陷即可造成軸承損壞，又會(huì)給軸承壽命造成影響，導(dǎo)致軸承早起破損。下面中華軸承網(wǎng)（簡(jiǎn)稱：華軸網(wǎng)）分享有關(guān)軸承套圈鍛造過(guò)程中常見(jiàn)的幾種缺陷，希望能幫助大家做好提前的預(yù)防。

1、原材料缺陷引起的軸承鍛件裂紋

(1)軸承鍛件外徑貫穿性裂紋如圖1所示，造成裂紋原因是軸承鋼棒料表面有一條較為明顯的軋制裂紋如圖2所示。在鍛造中，含有表面裂紋的軸承鋼棒料經(jīng)壓制后，裂紋進(jìn)一步擴(kuò)展成為圖1形狀。

(2)軸承鍛件心部裂紋如圖3所示，鍛件套料后，內(nèi)圈鍛件心部有較為明顯裂紋。

2、鍛件過(guò)燒

3、鍛造折疊

套圈鍛件在擴(kuò)孔輾壓時(shí)產(chǎn)生平面凹心過(guò)深，超過(guò)車磨留量，則到成品時(shí)平面上留有長(zhǎng)條圓弧狀裂紋，這種缺陷稱為鍛造折疊

上海大學(xué)軸承研究所是批準(zhǔn)的機(jī)械學(xué)博士點(diǎn)授權(quán)單位、滑動(dòng)軸承標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)理事單位、中國(guó)重型機(jī)械工業(yè)協(xié)會(huì)油膜軸承分會(huì)理事單位、中國(guó)機(jī)械工程學(xué)會(huì)氣體潤(rùn)滑與磁懸浮、中國(guó)機(jī)械工程學(xué)會(huì)摩擦學(xué)理事單位、中國(guó)振動(dòng)工程學(xué)會(huì)轉(zhuǎn)子動(dòng)力學(xué)和諸多學(xué)術(shù)團(tuán)體理事單位?，F(xiàn)有（研究員）、工程師等一批高水平的技術(shù)人員。

相對(duì)于固定端軸承，為滿足電機(jī)運(yùn)行過(guò)程中轉(zhuǎn)子部分的軸向位移要求，按照軸承選擇的不同，軸承外圈與軸承內(nèi)外蓋的軸向間隙要求不同:

（1）當(dāng)浮動(dòng)端采用內(nèi)外圈可分離的軸承時(shí)，對(duì)于兩軸承結(jié)構(gòu)電機(jī)，固定端選擇在非驅(qū)動(dòng)端；固定端與浮動(dòng)端軸承的外圈與軸承內(nèi)外蓋之間均采用軸向無(wú)間隙配合。

（2）當(dāng)浮動(dòng)端采用不可分離的軸承時(shí)，也就是中小型電機(jī)比較常見(jiàn)的兩端均為球軸承結(jié)構(gòu)，鑒于對(duì)拖動(dòng)設(shè)備安裝精度的影響，采用驅(qū)動(dòng)端為固定端，浮動(dòng)端軸承內(nèi)圈應(yīng)限位，外圈與軸承內(nèi)外蓋止口間軸向留有間隙；同時(shí)，為了保證電機(jī)運(yùn)行中的軸向配合位移要求，軸承外圈與軸承室的徑向配合不易過(guò)緊。

實(shí)際的軸承配置應(yīng)與電機(jī)的運(yùn)行工況相匹配，其中包括電機(jī)軸承選擇中對(duì)于游隙、耐熱性能、精度等具體參數(shù)，以及軸承與軸承室的徑向配合關(guān)系等。

上海博高科技有限公司三十年來(lái)，除向石油化工、鋼鐵冶金、化工、制藥、玻璃、電子電力等廠礦企業(yè)中提供各類滑動(dòng)軸承的測(cè)繪、加工、各種技術(shù)咨詢和技術(shù)服務(wù)外，還對(duì)各種國(guó)產(chǎn)大型轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備上動(dòng)壓滑動(dòng)軸承進(jìn)行大量的合理分析設(shè)計(jì)和改進(jìn)，攻破了一個(gè)又一個(gè)生產(chǎn)技術(shù)的難關(guān)，使設(shè)備得到的運(yùn)行，使企業(yè)獲得了一定的經(jīng)濟(jì)效益。

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