工業(yè)彎頭的磨損一直是影響安全文明生產(chǎn)的一個因素， 隨著科學(xué)技術(shù)不斷發(fā)展，材料也不斷創(chuàng)新，相繼出現(xiàn)鑄石、鑄鋼、 合金、離心澆注復(fù)合陶瓷等材料。其中管道內(nèi)襯陶瓷以其高耐磨性、高硬度、耐氧化、耐腐蝕性好和極高的耐高低溫強度性能，已成為一種應(yīng)用 廣泛耐磨材料，占據(jù)了世界特種陶瓷市場份額（耐磨材料）的80%左右。

耐磨彎頭廣泛分布在火電、鋼鐵、冶煉、水泥、機械、煤炭、礦山、化工、港口碼頭等磨損嚴重的行業(yè)。

在國外，工業(yè)企業(yè)普遍采用耐磨陶瓷做防磨內(nèi)襯，包括日本京瓷（KYOCERA），九州工業(yè)及德國BMW 等企業(yè)均采用高鋁瓷制作襯板和耐磨零部件。國外進口設(shè)備，大部分都是用這種耐磨彎頭，如華能大連發(fā)電廠、華能岳陽發(fā)電廠一期、國華三河發(fā)電廠、大唐徒河發(fā)電廠、江蘇利港發(fā)電廠等廠，雙金屬耐磨管道，耐磨彎頭出廠就裝貼耐磨陶瓷。

耐磨彎頭是采用耐溫強力膠將特種剛玉耐磨陶瓷片粘貼在鋼管彎頭內(nèi)部，解決了火電、冶金、鋼鐵、水泥等行業(yè)輸料彎頭部分磨損嚴重的問題，同時采用鋼管彎頭和耐磨陶瓷片粘貼綜合解決的辦法，便于快速更換和施工。

根據(jù)工作條件不同，生產(chǎn)工藝也有所不同，可采用直接粘貼法。

   用各種成型方法燒制出內(nèi)襯管道，然后填充料將一體成型管道澆筑在鋼管內(nèi)部。該種方法成型的管道有別于自熳燃技術(shù)成型的陶瓷復(fù)合管，其內(nèi)襯陶瓷晶體與貼片陶瓷完全相同。其優(yōu)點是管道內(nèi)壁光滑、具有非常好的耐磨性能，適合對管道材質(zhì)要求高的輸渣及除灰系統(tǒng)。

  慶云菏澤鑄造有限公司 生產(chǎn)   雙金屬耐磨管道，外層為碳鋼管道、內(nèi)壁襯高鉻鑄鐵耐磨層，采取消失模負壓澆注成型，具有高耐磨的特性，是目前主流的工業(yè)耐磨型式，該產(chǎn)品具有以下特點：一、承壓大該產(chǎn)品外壁采用無縫鋼管，是承壓大的關(guān)鍵技術(shù)，外壁管的材質(zhì)和壁厚決定著復(fù)合管的強度，根據(jù)管道運行的壓力高低，選擇適當(dāng)?shù)耐獗诠懿募纯桑瑑?nèi)襯高鉻鎳合金只負責(zé)抵抗磨料磨損，而不承受高壓力，所以該產(chǎn)品適用于高壓力、高濃度、遠距離輸送的管道，較稀土耐磨鋼系列、鋼-陶瓷復(fù)合管道更能保證安全運行。二、耐磨性能好該管道內(nèi)襯的高鉻鎳復(fù)合金屬，是一種耐磨性極高的材料，硬度達到HRC50-60；采用特種復(fù)合變質(zhì)劑細化晶粒，大大提高了產(chǎn)品的韌性、抗拉強度。無縫鋼管外殼保護為高鉻鎳合金材料優(yōu)異性能的發(fā)揮提供了可靠保證。與稀土耐磨鋼管（HRC35-45）相比，耐磨性高、承壓大、可焊性好，與鋼-陶瓷復(fù)合管相比，耐磨性相當(dāng)，但雙層金屬的結(jié)合要遠遠好于鋼-陶瓷的結(jié)合，安全性高。彎頭為偏心制作，其耐磨性大大高于鋼-陶瓷復(fù)合管。因此我公司推出的鋼-高鉻鎳復(fù)合管綜合性能更好。三、安裝方便外壁采用無縫鋼管系列規(guī)格，大大方便了管件的設(shè)計安裝，同時焊接性能好、、可焊接、法蘭連接等。解決了稀土耐磨鋼管的焊接性和鋼-陶瓷的切割性，加快了施工進度。四、耐溫高內(nèi)襯高鉻鎳合金可在攝氏600℃度條件下應(yīng)用不變形、不氧化，稀土合金耐磨管道，并保持較高的耐磨性，開拓了既耐高溫、耐磨損又、耐腐蝕，擴大了產(chǎn)品的應(yīng)用范圍。五、耐腐蝕性好高鉻鎳合金對5%以下、鹽酸、抗腐性能均達99% 以上。在輸送有上述腐蝕性介質(zhì)條件下應(yīng)用，高鉻鎳耐磨復(fù)合管道的經(jīng)濟效益就更加顯著。六、外觀好、防結(jié)垢該產(chǎn)品外壁采用無縫鋼管，高鉻合金耐磨管道，產(chǎn)品外觀質(zhì)量大大提高，安裝后可提高工程水準，真空、離心鑄造內(nèi)壁光滑，大大提高了管道的防結(jié)垢能力。管道發(fā)生局部堵塞可以隨意敲擊、隨意切割、卸換，使用非常方便。

     雙金屬耐磨管生產(chǎn)廠家 慶云輝順鑄造有限公司

   大口徑耐磨彎頭 雙金屬耐磨管生產(chǎn)廠家 生產(chǎn)的耐磨管道管件，雙金屬耐磨管道，赤峰管道，高鉻合金耐磨管道，稀土合金耐磨管道，陶瓷復(fù)合耐磨管道等，。雙金屬耐磨管是近二十年國外發(fā)展較快的一種工程管道，品種、功能繁多。與國內(nèi)院校合作共同研發(fā)出冶金雙金屬耐磨管，通過雙金屬離心鑄造可以實現(xiàn)包覆材料與基材界面的冶金結(jié)合，廣泛應(yīng)用于礦山、電力、化工、煤炭及冶金等工業(yè)領(lǐng)域。（1）離心鑄造工藝是使鋼液在遠高于常規(guī)澆鑄幾十倍的重力條件下凝固成型，解決了鑄態(tài)管坯內(nèi)部疏松的問題，金屬致密度高，其排渣、排氣效果好。（2）離心鑄管的尺寸精度高，壁厚均勻，為后續(xù)加工產(chǎn)品的尺寸提供了有利的保證。（3）離心鑄造工藝對于小批量、多品種多規(guī)格、、高附加值鋼的鋼管 復(fù)合耐磨直管、復(fù)合耐磨彎管、復(fù)合三通、四通及復(fù)合異徑管等管件電力行業(yè)：輸送煤粉，輸送煤渣的復(fù)合耐磨直管、彎管及其它各種異型復(fù)合耐磨管道；礦山系統(tǒng)：井下充填工程用耐磨直管、彎管及其它各種異型管件；選礦廠：尾礦輸送管、選礦廠內(nèi)部工藝流程中輸送礦漿的復(fù)合耐磨直管、彎管、三通、四通及其它各種異型復(fù)合過流管件；煤炭行業(yè)：遠距離輸送煤粉的直管、彎管、三通、四通；洗煤廠洗煤工藝過程中的直管、彎管、三通、四通及其它各種異型復(fù)合過流管件；冶煉行業(yè)：礦物及溶劑輸送復(fù)合直管、彎管及及其它各種異型復(fù)合耐磨.....

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