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鄭州領(lǐng)誠電子技術(shù)有限公司
主營：淬火生產(chǎn)線,調(diào)質(zhì)生產(chǎn)線,感應(yīng)加熱設(shè)備,中頻透熱爐
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高頻焊機不加熱原因分析
首先我們要確定面板有無故障指示，即面板燈和報警聲音。如果有則按說明書上指示操作或如下：
1、過熱（A：水溫過高，換水即可；B：由于進水口有堵塞，造成水流過慢或者完全堵死，這種故障一般會在一分鐘左右報警，解決辦法，用從出水口處吹（即反過來吹），如果是水垢造成堵塞，可用20%稀鹽酸清洗管路，也可直接更換水管。）
2、過壓(A:檢查電壓是否正常，如不正常請在正常電壓下使用。B：主板問題，可咨詢廠家協(xié)助解決。）
3、欠水（A：電壓不穩(wěn)或水泵老化，更換水泵。B：管路堵塞，按1處理。C：機器內(nèi)部問題，檢查水壓表是否正常，不正常更換水壓表，正?？陕?lián)系廠家。）
4、缺相（A：電源缺相，檢查三相電壓是否正常。B：電源電壓低，這種故障一般情況在工作時會出現(xiàn)電源電壓低，在工作時測電壓。C：機器內(nèi)部故障。）
5、過流（A：線圈短路。B：電壓過低。C：機器內(nèi)部故障。）
除以上故障還有腳踏板、感應(yīng)圈接處不良（有些客戶喜歡在喇叭口處纏生料帶，這個方法不可取，解決的漏水的方法是把銅管喇叭口退火或重漲喇叭口退火）。
工件采用高頻感應(yīng)釬焊機進行焊接熱處理，對釬料有何要求？
工件采用高頻感應(yīng)釬焊機進行焊接熱處理，影響焊接效果的因素有很多，如焊接工藝、釬料等。因此，選擇合適的釬料是非常重要的。今天呢，我們就來看看工件感應(yīng)釬焊時，選用的釬料應(yīng)滿足什么原則。
工件采用高頻感應(yīng)釬焊機進行焊接熱處理，選用的釬料應(yīng)滿足如下性能或原則：
1、能潤濕基體金屬，并能與之形成牢固、的結(jié)合；
2、熔點要低于基體金屬，具有合適的熔點和流動性能，可借助毛細(xì)管作用流動填充焊接間隙；
3、成分應(yīng)該有足夠的均勻性和穩(wěn)定性，在釬焊條件下不會因液化而離析；
4、不含強烈揮發(fā)性元素；
5、根據(jù)需要，能夠產(chǎn)生或避免基體金屬-釬料間的相互組作用（如避免溶蝕）；
6、釬料釬焊后形成的接頭滿足工作使用要求（如滿足強度和耐腐蝕性等）；
7、釬料不含毒性物質(zhì)，以免對操作人員及設(shè)備帶來危害；
8、釬料應(yīng)較高；
高頻塑料焊接機工作原理及性能
一、工作原理
1、高頻塑料焊接機采購氣壓系統(tǒng)控制上冷模，上下移動；
2、工件固定于模腔內(nèi)；
3、上模下稱，和下模接觸，看上下模是否位置正確，上模通過微調(diào)塊可作前后左右方向調(diào)整；
4、下模金屬焊接件在高頻作用下，被加熱直至能熔化上模塑料件為止；
5、上冷模下降，與下被加熱金屬焊接件相結(jié)合，在氣缸的連續(xù)壓力作用下工件被焊接；
6、高頻塑料焊接機主高頻采用的渦流熔接技術(shù)，機器在運行狀態(tài)時，焊接頭的加熱溫度由高頻控制儀鎖定在額定的工作溫度（可以通過調(diào)節(jié)電流大小，改變溫度）。當(dāng)金屬焊接在高頻的高渦流磁場中，被加熱后（達到設(shè)定溫度），高頻將停止加熱，上冷模氣缸帶動塑料焊件下壓，銑刀高頻焊接機的用途，在一定的時間內(nèi)被熱熔，從而固化。
二、本機性能
1、具有良好的工作效率，各工位可同時分開進行動作；
2、高頻塑料焊接機具有高強度，性能好的特征；
3、采用自動控制技術(shù)，讓焊接操作變得輕松簡單；
4、所有運動部件都采用直線滑軌及氣缸導(dǎo)向機構(gòu)，使得運動平衡；
5、無污染，無廢料，工作更環(huán)保。
溫馨提示：以上是關(guān)于石家莊銑刀高頻焊接機的用途服務(wù)介紹的詳細(xì)介紹，產(chǎn)品由鄭州領(lǐng)誠電子技術(shù)有限公司為您提供，如果您對鄭州領(lǐng)誠電子技術(shù)有限公司產(chǎn)品信息感興趣可以聯(lián)系供應(yīng)商或者讓供應(yīng)商主動聯(lián)系您 ，您也可以查看更多與電熱設(shè)備相關(guān)的產(chǎn)品！
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第7年
