漆皮轉(zhuǎn)移膜就是在PET塑料薄膜上涂布印刷多層可剝離的高彈樹脂涂料和熱熔膠而成，使用時只需要通過貼合機(jī)簡單的加熱、加壓，就可以將PET上的涂層轉(zhuǎn)移貼合到皮革上，無VOC揮發(fā)，無需風(fēng)干，一次性轉(zhuǎn)移即可達(dá)到補(bǔ)傷、遮蓋瑕疵、改色、上光、增加手感等作用，二層皮瞬間達(dá)到頭層皮效果，撕掉PET薄膜就可直接用于皮革制品的制作使用。漆皮轉(zhuǎn)移膜采用的樹脂涂料都是環(huán)保型彈力樹脂，VOC含量極低，無溶劑氣味殘留、柔軟而且富有彈性，不影響皮感，涂層強(qiáng)度和韌性強(qiáng)，在零下35℃仍可保持極l佳的柔韌性而不開裂，表面耐磨耐刮效果佳。

啤酒廠在改用鐳射紙印制啤酒標(biāo)后，洗瓶過程中發(fā)現(xiàn)有家印刷廠印刷的鐳射標(biāo)簽很難完成正常脫標(biāo)，以致洗瓶后有些空瓶仍然帶著沒有脫落的標(biāo)簽白紙（在洗瓶堿液的作用下，鐳射標(biāo)簽表面的鋁層和油墨層全部脫落）就進(jìn)入下一道灌裝工序。啤酒廠將洗瓶機(jī)的速度降低，對洗瓶的堿液濃度、溫度和添加劑也相應(yīng)做了調(diào)整后，真空彩色鍍鋁膜，洗瓶難脫標(biāo)的現(xiàn)象依然難以消除。

標(biāo)簽的堿液滲透指標(biāo)是對洗瓶工藝有較大影響的一個重要指標(biāo)。經(jīng)過觀察分析和檢測，真空彩色鍍鋁膜市場，啤酒廠發(fā)現(xiàn)，存在洗瓶難脫標(biāo)問題的這種鐳射紙，在堿液中滲泡時間超過30分鐘才出現(xiàn)了極微量的滲透，由此看來，堿液滲透性差是造成該啤酒標(biāo)洗瓶難脫標(biāo)的主要原因。因?yàn)殡m然洗瓶時堿液可以從標(biāo)簽的周邊逐漸往里面滲透，但這樣滲透的速度是比較緩慢的，真空彩色鍍鋁膜報(bào)價(jià)，不能滿足啤酒廠快速脫標(biāo)的工藝要求。

關(guān)于紙張也能做出很多不能功能的紙制品，近受歡迎的就屬轉(zhuǎn)鐳射卡紙，下面就為大家闡述一下轉(zhuǎn)鐳射卡紙的制作流程吧。?如今，關(guān)于紙張也能做出很多不能功能的紙制品，近受歡迎的就屬轉(zhuǎn)鐳射卡紙，下面就為大家闡述一下轉(zhuǎn)鐳射卡紙的制作流程吧。

轉(zhuǎn)移鐳射銀卡的基本制程分為：影像處理與制版、電鑄與拼版、微壓、鐳射加工四個步驟。?

（1）影像處理與制版主要是通過光學(xué)原理將所需光柱圖案進(jìn)行快速拍照，在光阻玻璃版上涂布1.5～2μm的光阻劑(可事先準(zhǔn)備好)，真空彩色鍍鋁膜廠家電話，依設(shè)計(jì)圖案進(jìn)行鐳射曝光，用顯影劑將未鐳射曝光的光阻劑清洗掉留下光刻紋路。?

（2）電鑄是將顯影過的光阻玻璃母版表面噴銀使之導(dǎo)電，再將電鑄銀版放入電鑄槽電鑄成為線母版(厚度約為300μm)的過程。拼版是指利用拼版機(jī)將小版拼成大版，再重復(fù)5～7次的程序做成一張大母版。?

（3）微壓通常分為硬壓、軟壓、UV固化和復(fù)合成型。硬壓的主要特征是先鍍鋁后壓花，壓力輥硬度較高、壓力較大；軟壓的主要特征是先壓花后鍍鋁，壓力輥硬度較低；UV固化是在模壓的同時將UV樹脂固化，以使紋路定型；復(fù)合成型就是用以上述4種方法中的任何一種相互共用，但通常效果不佳，很少用于正常生產(chǎn)中。?

（4）鐳射加工分為涂布、轉(zhuǎn)移和分切。涂布是對材料的鍍鋁面或膜面進(jìn)行特殊涂布；轉(zhuǎn)移是指OPP膜、PET膜通過真空蒸鍍鋁機(jī)將鋁、銀、硫化鋅、氧化硒鍍在膜面上，將鍍好的膜面與轉(zhuǎn)移底紙通過轉(zhuǎn)移膠水進(jìn)行復(fù)合再剝離，使膜面的鋁層完全轉(zhuǎn)移到紙面上；分切主要是依據(jù)客戶所需要的寬度、長度進(jìn)行分切。