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東莞市環(huán)盛自動化機械有限公司
主營：接線盒類設備,線管組裝設備,O型圈組裝設備
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硫化溫度是橡膠O型密封圈發(fā)生硫化反應的基本條件之一，它直接影響硫化速度和產品質量。硫化溫度高，硫化速度快，生產；硫化溫度低，硫化速度慢。硫化溫度系根據(jù)配方而定，其中的是取決于膠種和所用硫化體系。天然橡膠適宜的硫化溫度一般為143℃－－150℃，合成橡膠一般為150℃～180℃。硫化時間通常按照確定的硫化溫度，通過試驗確定硫化時間。橡膠模壓制品在硫化時.多余的膠料會沿著分模面流出，形成不同厚度的膠邊。為使產品符合規(guī)定的尺寸并保證外觀質量，硫化后的成品需經修邊加工，即使用無邊模具壓制的產品，也會帶有少量的膠邊，在O型密封圈產品中，這些膠邊是多余的，工藝上稱之為修邊。環(huán)盛自動化堅持以客戶服務至上的原則，提供、專門、周到的服務和密封圈自動裝配機服務，您要是需要密封圈自動裝配機的話，可以聯(lián)系我們，我們會以周到的服務讓您滿意。
滑動表面的粗糙度是影響O形圈表面摩擦與磨損的直接因素。密封圈自動裝配機一般地說，表面光潔摩擦與磨損就小，所以滑動表面的粗糙度數(shù)值往往很低（Ra0.2-.050μm）。但是，密封圈自動裝配機試驗表明，表面粗糙過低（Ra低于0.050μm）又會給摩擦與磨損帶來不利的影響。這是因為微小的表面凹凸不平，可以保持必要的潤滑油膜。因此要選擇適當?shù)谋砻嬉蟆；瑒颖砻娴牟馁|對O形圈的壽命也有影響。滑動表面材質的硬度越大、耐磨性越高、保持光潔的能力就越強，密封圈自動裝配機O形圈的壽命也就越長。這也是液壓缸活塞桿表面鍍鉻的重要原因。密封圈自動裝配機同理可以解釋具有同樣粗糙度的用銅、鋁合金制成的滑動表面比鋼制滑動表面對密封圈的摩擦與磨損更為嚴重，低硬度、大壓縮量的密封圈不如高硬度、密封圈自動裝配機小壓縮量的密封圈耐用的情況。
為了保證制品有的幾何形狀和尺寸，使機械加工和工藝過程順利進行，O型密封圈的模具結構設計應滿足一下要求：1、用模具壓制的產品保持的幾何形狀和尺寸；2、模具要有足夠的強度，以免因加壓硫化而變形；3、模具結構簡單，裝卸方便，定位可靠；4、模具表面有一定的光潔度和精度；5、便于裝填膠料和成品取出，有適當?shù)牧髂z槽；6、在保證強度的情況下，力求質量小，搬動、操作方便。環(huán)盛自動化專門進行密封圈自動裝配機的銷售服務，需要的朋友可以前來問價，我們給出的密封圈自動裝配機的價格都是非常合理的，并且服務的質量也能夠有很好的保障。
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第11年
