噴霧造粒干燥機是江蘇博鴻干燥自主研發(fā)的一套造粒噴霧干燥機的。造粒噴霧干燥機專門的雙氣送液造粒噴頭，國內(nèi)一大創(chuàng)新，直接將均勻的球形霧滴通過均勻的熱量變成顆粒。

可適應實驗和小規(guī)模生產(chǎn)使用，顆粒球精度好，顆粒均勻。因為該設備體積小，普通實驗室就可以裝下。配件均采用進口設備，其他配件均為國內(nèi)廠家生產(chǎn)，保證產(chǎn)品的穩(wěn)定性和安全性。

噴霧干燥機的結(jié)構(gòu)

高速離心噴霧干燥機由一次空氣過濾器，鼓風機，空氣過濾器，蒸汽加熱器，電加熱器，空氣分配器，噴嘴（高速離心），干燥塔體，氣錘，旋風分離器組成，由組件組成 如引風機和除塵器。

噴霧干燥機工作原理

空氣通過過濾器和加熱器，進入干燥塔頂部的空氣分配器，然后均勻地進入干燥室; 液體從液體罐通過過濾器，然后泵送到干燥塔的頂部進行高速離心霧化。 在裝置內(nèi)部，液體被霧化成的液滴，液體與熱空氣平行接觸。 水迅速蒸發(fā)并在很短的時間內(nèi)干燥。 成品從干燥塔底部的旋風分離器中排出。 它由風扇排出。

噴霧干燥機是用噴霧的辦法將物料噴成霧滴松散在熱空氣中，物料與熱空氣呈并流、逆流或混流的方式互相觸摸，使水分迅速蒸騰，抵達干燥目的。使用噴霧干燥的辦法，可以省去濃縮、過濾、破壞等單元操作，且干燥時刻短、產(chǎn)品流動性和速溶性好，因而在等職業(yè)中運用廣泛。在工作噴霧干燥機時進行正確的操作，并且了解設備各方面的性能以及可能呈現(xiàn)的問題是至關(guān)重要的，也是確保設備壽數(shù)長短，企業(yè)運作穩(wěn)定性的要害。其中，粘壁現(xiàn)象是阻止噴霧干燥機正常操作的一個突出問題，固體制劑(特別是中藥)的噴霧干燥過程尤為明顯。物料粘壁不僅不利于搜集操作，并且跟著時刻的延伸，靈敏的粘壁物料會變質(zhì)成為不合格物料。為了破除粘璧現(xiàn)象，許多操作人員測驗從工藝視點啟航，處理辦法包含選用適宜的溶劑、添加輔料、改動工藝參數(shù)等，但是這些辦法可調(diào)理的余地不是很大，甘氨酸噴霧造粒干燥機，因而，膠原蛋白噴霧造粒干燥機，有必要從設備的視點尋求底子的處理計劃。噴霧干燥機呈現(xiàn)粘壁現(xiàn)象一般有以下三種狀況：

半濕物料粘壁。原因是噴出的霧滴在沒有抵達表面干燥之前現(xiàn)已和器壁觸摸，因而粘在壁上，粘壁的方位一般是對著霧化裝置噴出的霧滴運動軌跡的平面上，和的結(jié)構(gòu)，果蔬粉噴霧造粒干燥機，熱風在塔內(nèi)的運動狀態(tài)有關(guān)；

低熔點物料的熱熔性粘壁。原因是物料在必定的溫度下抵達熔點開始溶化而發(fā)粘，粘附在器壁上；

干粉的表面粘附。干粉在有限的空間中運動總會有一些碰到器壁上，這是不能避免的，但是這樣的粘壁一般都不厚，只需通過空氣吹或者是悄然擊打都能震落，簡略的處理辦法是內(nèi)壁拋光，可以在必定程度上處理這個問題。

找出粘璧現(xiàn)象的原因往后，列舉了五種可以避免粘壁的辦法：

1、選用夾壁干燥塔，其間用空氣冷卻，使壁溫保持在50℃以下

2、通過塔壁旋氣片切向引入二次空氣冷卻塔壁；

3、塔內(nèi)近壁處裝置由一排噴嘴組成的氣掃帚，并使之沿塔壁緩慢翻滾；

4、塔壁添加氣錘，通過氣錘的敲擊，強制使粘壁物料脫離；

5、添加設備的加工精度，塔內(nèi)壁拋光也可以減輕粘壁。

YPG-2000壓力噴霧干燥機控制要求--控制要求

00001. 觸摸屏+PLC程序控制。

00002. 系統(tǒng)設置兩點測溫：1、進風溫度顯示及控制；2、出風溫度顯示及控制。

00003. 電流、電壓顯示：總電壓及總電流指針式表顯示。

00004. 速度調(diào)節(jié)：加料蠕動泵4-20mA信號控制；變頻調(diào)速。

00005. 壓力顯示：塔內(nèi)壓力顯示。

00006. 聯(lián)鎖控制：送風機與引風機連鎖，先開送風機，后開引風機；加熱電磁閥與送（引）風機聯(lián)鎖，先開送（引）風機后開加熱蒸汽電磁閥、電加熱。關(guān)機為先關(guān)加熱電磁閥，進風溫度下降到設定溫度后才能關(guān)引風機、送風機；先關(guān)引風機后關(guān)送風機，噴霧造粒干燥機，冷卻油泵與聯(lián)鎖，先開冷卻油泵后開（變頻）；與蠕動泵連鎖，先開后開螺桿泵。

00007. 溫度控制：進風溫度加熱自動控制；出風溫度由加料螺桿泵變頻調(diào)節(jié)料液流量自動控制。