正是由于流體速度差的存在，才使流體各層之間相互混合，因此，凡攪拌過程總是涉及到流體剪切速率。剪切應(yīng)力是一種力，是攪拌應(yīng)用中氣泡分散和液滴破碎等的原因。

這些有關(guān)槳葉區(qū)剪切速率的概念，在攪拌器縮小及放大設(shè)計中需要特別當(dāng)心。因小槽與大槽相比，小槽往往具有高轉(zhuǎn)速、小槳葉直徑及低葉尖速度等特性，而大槽往往具有低轉(zhuǎn)速大槳葉直徑及高葉尖速度等特性。

使用攪拌器的時候，需要對設(shè)備進(jìn)行不定時的潤滑工作，這樣設(shè)備使用中也能減少零件之間的摩擦，下面來看下攪拌器潤滑工作。

什么是化工攪拌裝置？攪拌設(shè)備廠家在選擇攪拌容器時，應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)規(guī)模（即物料處理量）、攪拌操作目的和物料特性確定攪拌容器的形狀和尺寸，在確定攪拌容器的容積時應(yīng)合理選擇裝料系數(shù)，盡量提高設(shè)備的利用率。如果沒有特殊需要，金華市攪拌器，釜體一般宜選用常用的立式圓筒形容器，并選擇適宜的筒體高徑比(或容器裝液高徑比)。

若有傳熱要求，則釜體外須設(shè)置夾套結(jié)構(gòu)化工攪拌設(shè)備在選擇攪拌容器時，應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)規(guī)模（即物料處理量）、攪拌操作目的和物料特性確定攪拌容器的形狀和尺寸，在確定攪拌容器的容積時應(yīng)合理選擇裝料系數(shù)，盡量提高設(shè)備的利用率。如果沒有特殊需要，釜體一般宜選用常用的立式圓筒形容器脫硫攪拌器理論上雖然可將攪拌功率分為攪拌器功率和攪拌作業(yè)功率兩個方面考慮，

但在實踐中一般只考慮或主要考慮攪拌器功率，因攪拌作業(yè)功率很難予以準(zhǔn)確測定，一般通過設(shè)定攪拌器的轉(zhuǎn)速來滿足達(dá)到所需的攪拌作業(yè)功率強(qiáng)制攪拌機(jī)該機(jī)包括行星攪拌機(jī)構(gòu)，渦流攪拌機(jī)構(gòu)，攪拌鼓，排料機(jī)構(gòu)，攪拌機(jī)架及底架等部分，攪拌鼓的中心位置設(shè)置有渦流(又稱：傅科電流)攪拌機(jī)，在渦流攪拌機(jī)兩側(cè)機(jī)架上，對稱布置有兩行星攪拌機(jī)，兩行星攪拌機(jī)作相對旋轉(zhuǎn)，渦流攪拌機(jī)與攪拌鼓呈反向旋轉(zhuǎn)，該機(jī)攪拌力大，解決了結(jié)團(tuán)結(jié)倉等問題。

因為在攪拌器中軸承承擔(dān)的負(fù)荷較大，如果要是軸承的密封不好或者維護(hù)保養(yǎng)不好的話，會直接影響到攪拌器的使用壽命和設(shè)備運轉(zhuǎn)，所以我們要正確進(jìn)行軸承的密封，從而保證使用效果。

在攪拌器使用中，為了防止設(shè)備內(nèi)部的潤滑物質(zhì)外泄，立式攪拌器，和外界的灰塵和雜質(zhì)的侵入，我們要對其軸承進(jìn)行密封，但是其密封方式不同，為了方便大家選擇，可通過下述進(jìn)行了解。

當(dāng)攪拌器在進(jìn)行物料攪拌時，反應(yīng)釜攪拌器，會與物料發(fā)生摩擦，這樣就會產(chǎn)生大量的電荷，槳式攪拌器，而當(dāng)這些電荷在產(chǎn)生后移動時，電荷就會慢慢的積累，當(dāng)積累到一定的程度的時候，就會釋放靜電。