寶沃雷克乳化機部分的功能是在分隔好的產(chǎn)品向前運行的同時將薄膜的一端壓在產(chǎn)品下面，制管機另一端繞產(chǎn)品包裝一周后回到產(chǎn)品的下面形成對產(chǎn)品的裹包。裹膜部分一般是由一個伺服電機驅(qū)動鏈條帶動一定數(shù)量的乳化機桿來完成的。乳化機桿的高度可以由灌裝封尾機部分來調(diào)整，單頭膏體灌裝機，速度及相位由伺服電機的運動來控制，這一部分的調(diào)整非常重要，既要保證乳化機桿在產(chǎn)品進入時位于產(chǎn)品的后面，產(chǎn)品離開時繞到產(chǎn)品的前面，不和產(chǎn)品發(fā)生干涉；同時還要保證薄膜裹到產(chǎn)品上的緊度及相位，這一環(huán)節(jié)工作質(zhì)量的好壞直接影響到后成品的包裝效果。為了保證產(chǎn)品包裝及薄膜的完整，在產(chǎn)品進口、包裝上方和產(chǎn)品離開的部位都設(shè)有光電開關(guān)分別檢查進入的產(chǎn)品是否完整、薄膜是否包在產(chǎn)品上和進入下道工序的產(chǎn)品形狀是否符合要求，如果此階段工作參數(shù)調(diào)整不好，吉安膏體灌裝機，就會造成設(shè)備的停機。

  上膜部分顧名思義就是將薄膜從膜卷上展開并送到乳化機區(qū)域的部分。現(xiàn)在一般的熱收縮灌裝封尾機都設(shè)有兩個膜輥，其中一個作為備用。在膜輥上裝有剎車裝置以保證膜的送出和張緊，如果膜不能很好的張緊就會影響到下一工序的切割，因此選擇良好的剎車裝置是非常重要的。在膜的輸送過程中還設(shè)有以下一些裝置：一組用來改變膜的輸送方向并協(xié)助張緊的輥；此處1好選配一套靜電消除裝置，這是因為國產(chǎn)膜的除靜電性不太穩(wěn)定，如果沒有除靜電裝置，會影響包裝的效果；如果用彩色薄膜的話，此處還需要裝有一個彩色識別裝置來識別彩膜的位置，使用透明膜則可以將此功能關(guān)掉

●軟管的內(nèi)表面不要與任何東西相接觸，以免軟管內(nèi)表壁受到污染；  

●檢測LEISTER加熱器的進氣是否正常      

●檢測加熱器內(nèi)部溫度探測儀是否處在正確的位置    

●檢測加熱頭抽風裝置工作是否正常        

在進行完以上的初始檢測以后，我們來分析一些

灌裝封尾機常見的具體問題：        

現(xiàn)象1：出現(xiàn)左邊現(xiàn)象1的時候通常是溫度過高造成。這個時候應(yīng)該檢測實際溫度是否是該規(guī)格軟管正常工作時候所需的溫度。溫度顯示器上的實際溫度應(yīng)該相對穩(wěn)定于設(shè)定溫度（正常偏差范圍為1℃到3℃之間）。        

現(xiàn)象2：出現(xiàn)下圖所示的一邊有耳朵的現(xiàn)象：首先檢測加熱頭是否正確的放置在加熱頭巢內(nèi)；然后再檢測加熱頭與下面軟管的垂直度。一邊有耳朵的現(xiàn)象的另外一種可能原因是兩塊夾尾板的平行度有偏差。夾尾板平行度的偏差可以通過一個0.2到0.3毫米之間的墊片來進行檢測（檢測方式如左圖例所示）        現(xiàn)象3：封尾從軟管中部開始裂開，半自動膏體灌裝機，出現(xiàn)這種現(xiàn)象為加熱頭尺寸不夠，請更換大一些的加熱頭。加熱頭大小的判斷標準為將加熱頭插入軟管內(nèi)部，然后拔出，拔出時感覺有輕微的吸力。        

現(xiàn)象4：在封尾防爆線下出現(xiàn)“眼袋”：這種情況的出現(xiàn)為加熱頭出氣孔的高度不對，可按以下方式進行調(diào)整。        

現(xiàn)象5：軟管切尾尾部中間凹陷：出現(xiàn)這種問題通常是由于管杯的尺寸不對，

軟管在管杯內(nèi)卡得太緊。管杯大小的判斷標準：軟管應(yīng)該在管杯內(nèi)充分卡住，但是當夾尾時，管杯不應(yīng)該影響到軟管形狀的自然變化。          

以上列舉的只是幾種常見的封尾問題，灌裝封尾機用戶還得根據(jù)具體的情況來分析解決具體的問題。