鍍鋅鐵桶變形是什么原因造成的

桶身內(nèi)凹

桶身內(nèi)凹就是在圓柱形桶身表面，有向內(nèi)凹的坑，使鍍鋅鐵桶明顯失圓。剛用的內(nèi)凹產(chǎn)生的原因是多的，而主要原因是機(jī)械損傷和為物理損傷兩種。

1、機(jī)械損傷多是在桶身生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的，一般是在鍍鋅鐵桶卷邊裝配工序即將結(jié)束時(shí)，由于桶底頂包盤（桶底或頂卷封盤包?。?，使鍍鋅鐵桶不能及時(shí)脫離卷封滾輪的位置來消除包盤現(xiàn)象，從而避免桶身的變形。

2、卷封裝配后的鍍鋅鐵桶，在后道工序的轉(zhuǎn)運(yùn)過程中，由于不良的操作，致使鍍鋅鐵桶碰撞摔跌而產(chǎn)生變形。這種情況要通過改善生產(chǎn)環(huán)境，增加緩沖設(shè)施來解決，同時(shí)，還要增強(qiáng)操作工的文明生產(chǎn)意識。

3、鍍鋅鐵桶的物理損傷多是在鍍鋅鐵桶涂裝過程形成的，在鍍鋅鐵桶涂裝后，進(jìn)入烘干爐干燥，聚氨酯鐵桶廠家，由于桶內(nèi)是相對密封的，在爐內(nèi)高溫的作用下，桶內(nèi)空氣和水分漸漸蒸發(fā)，膨脹，內(nèi)壓增大，聚氨酯鐵桶出售，內(nèi)部氣體一般可通過密封不嚴(yán)的桶口泄出。待鍍鋅鐵桶從烘爐出來后，一般在此時(shí)用正式桶口件將周轉(zhuǎn)口蓋換去并擰緊。當(dāng)鍍鋅鐵桶離開生產(chǎn)現(xiàn)場后屬漸漸冷卻，聚氨酯鐵桶報(bào)價(jià)，內(nèi)壓漸漸減小，當(dāng)內(nèi)壓小于外部壓力時(shí)，桶身由于壓力差的作用極易產(chǎn)生內(nèi)陷。解決方法是當(dāng)鍍鋅鐵桶冷卻后再擰緊桶口件。

鍍鋅鐵桶變形是什么原因造成的

桶頂撓曲不平

有的鍍鋅鐵桶頂存在著撓曲不平的現(xiàn)象，通常表現(xiàn)為波浪狀。這種現(xiàn)象產(chǎn)生的原因與桶底蓋沖壓有關(guān)。

1、底蓋沖壓時(shí)，由于模具四周壓邊力不均勻，在拉深過程中，有的部位拉入材料較多，而有的部位拉入材料較少，和田聚氨酯鐵桶，這樣便在桶頂產(chǎn)生材料內(nèi)應(yīng)力不勻的現(xiàn)象。如果這種內(nèi)應(yīng)力的反差方向正好與材料的碾壓方向一致時(shí)，極易產(chǎn)生內(nèi)部應(yīng)力變形，這種變形可使桶頂形成波浪狀。這種變形可采用均衡壓力來解決。

2、模具拉深間隙不勻時(shí)，也會產(chǎn)生于上述情況相同的應(yīng)力變形。這種變形可通過調(diào)整模具拉深間隙來解決。

3、原材料本身撓曲不平。有的卷料在開卷矯平時(shí)并沒有加工平整，從而在沖壓后產(chǎn)生不平現(xiàn)象。也有的是采用不平整的次品料加工，再自然不會有好的產(chǎn)品。

4、底蓋喜愛工序中周轉(zhuǎn)或在后道工序加工中碰傷。

鐵桶使用知識

1．集裝箱運(yùn)輸或其他運(yùn)輸方式應(yīng)采取有效措施(如托盤裝運(yùn))防止鐵桶因顛簸在運(yùn)輸過程中翻倒、反復(fù)滾動導(dǎo)致鐵桶破損。

2．1次用桶用戶選用鐵桶程序 　　1）用戶和鐵桶供應(yīng)商初步洽談，或前期準(zhǔn)備工作； 　　2）送小樣用戶多次確認(rèn)，用戶提意見和建議； 　　3）小批量試用，用戶再次確認(rèn)，并提意見和建議； 　　4）中批量試用至成批供桶。

3．a(chǎn)、因用戶沒有按照《鐵桶知識須知》告之正確選用鐵桶及相關(guān)輔件；b、在合同中沒有約定的其他質(zhì)量和性能要求在使用中不能滿足用戶要求；以上a、b兩種情況所造成的用戶各種損失，用戶均不要求供方承擔(dān)任何責(zé)任。