用戶長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行噴霧干燥機(jī)，可能會(huì)影響到機(jī)器部分的骨料，影響設(shè)備的正常運(yùn)行。此時(shí)，用戶應(yīng)停止工作，進(jìn)行清洗，將干燥塔內(nèi)的骨料清理干凈。

對(duì)于進(jìn)料系統(tǒng)，檢查過(guò)濾器、管道、閥門、噴嘴等，檢查是否有堵塞，如有，應(yīng)定期清洗;檢查設(shè)備噴嘴磨損情況，及時(shí)更換;檢查給油泵是否漏油，甘氨酸噴霧造粒干燥機(jī)，壓力是否正常，油位是否正常等;對(duì)于風(fēng)機(jī)，檢查軸、軸承是否缺油、熱，必要時(shí)是否有振動(dòng)、噪音等，清洗油管、油泵、油嘴處的濾網(wǎng)。

此外，在緊急情況下，用戶須立即關(guān)閉設(shè)備，噴霧造粒干燥機(jī)，并先關(guān)閉強(qiáng)制風(fēng)機(jī)和給水泵。當(dāng)突然停電時(shí)，用戶應(yīng)將燃?xì)廨啓C(jī)拉出，蛋白發(fā)酵液噴霧造粒干燥機(jī)，使塔自然冷卻，然后打開(kāi)排污閥，將料漿管道內(nèi)的料漿排出，清洗設(shè)備。

掌握噴霧干燥設(shè)備的操作方法，實(shí)現(xiàn)安全的生產(chǎn)呢？

首先，在噴霧干燥器啟動(dòng)前，用戶應(yīng)準(zhǔn)備好噴霧干燥所需物品，提前清潔冷卻桶和進(jìn)料桶，并檢查進(jìn)料泵和進(jìn)料管是否有滴水。如果可能，用戶還應(yīng)嘗試清潔和干燥儲(chǔ)罐、粉末收集器和管道內(nèi)部。然后將一定量的水倒入冷卻桶，待噴霧干燥的進(jìn)料溶液倒入進(jìn)料桶。

離心噴霧干燥機(jī)的工作原理如下：

- 空氣進(jìn)入：空氣經(jīng)過(guò)過(guò)濾器和加熱器，進(jìn)入離心噴霧干燥器頂部的空氣分配器。

- 熱空氣均勻分布：熱空氣以螺旋狀均勻進(jìn)入干燥器，形成適宜的干燥環(huán)境。

- 料液噴霧：料液由料液槽通過(guò)濾器泵送至干燥器頂部的離心，噴成的霧狀液滴。

- 熱空氣與霧狀液滴接觸：霧狀液滴與熱空氣并流接觸，水分迅速蒸發(fā)。

- 成品分離排出：在極短時(shí)間內(nèi)完成干燥成品，成品由干燥塔底部和旋風(fēng)分離器排出，廢氣由風(fēng)機(jī)排出。

江蘇博鴻干燥可根據(jù)用戶實(shí)際使用情況，選擇加熱方式和收塵、除塵方式，以滿足不同的生產(chǎn)需求。

壓力噴霧干燥機(jī)空心顆粒形成的機(jī)理

壓力噴霧干燥機(jī)中液滴膨脹的趨勢(shì)和空心顆粒的形成，對(duì)于干燥產(chǎn)品的松密度起著重要的作用?？招念w?？捎伤姆N機(jī)理形成。

（1）在液滴表面處，形成一層對(duì)氣流為半透性的表面層。隨著液滴溫度的升高，液滴膨脹起來(lái)，并噴出其內(nèi)側(cè)生成的蒸汽。

（2）水分蒸發(fā)的速率，較固體擴(kuò)散返回到液滴內(nèi)側(cè)的速率要快一些。壓力噴霧干燥機(jī)在蒸發(fā)完成時(shí)，存在著許多氣孔，在結(jié)晶產(chǎn)品的情況下越是如此。

（3）由于毛細(xì)管的作用，干燥時(shí)，其中的液體，通過(guò)固體微粒間的微細(xì)孔隙移動(dòng)至液滴表面。液體離開(kāi)液滴中間而形成一個(gè)空隙。這個(gè)機(jī)理適用于黏土糊。

（4）帶入料液中的空氣，有助于在液滴內(nèi)側(cè)形成空氣空間。

壓力噴霧干燥機(jī)濕物料的干燥過(guò)程

1、濕物料干燥過(guò)程

干燥條件：干燥介質(zhì)（熱風(fēng)）的流量、濕度和溫度。

由于高溫空氣和低溫物料的存在，當(dāng)熱空氣穩(wěn)定地流過(guò)濕物料表面時(shí)，果蔬粉噴霧造粒干燥機(jī)，在熱空氣和物料之間會(huì)產(chǎn)生熱傳遞動(dòng)力。熱風(fēng)通過(guò)交叉通風(fēng)將熱量傳遞給物料，物料利用熱量將其中的水氣化，然后被氣流連續(xù)帶走，物料的濕度比不斷下降。當(dāng)它降至平衡水含量時(shí)，它完成了壓力噴霧干燥設(shè)備的干燥過(guò)程。

在干燥過(guò)程中，存在著傳熱和傳質(zhì)兩個(gè)相互作用的過(guò)程。傳熱是指熱空氣將熱量傳遞到物料上，用于氣化物料中的水分和熱量；傳質(zhì)是將物料中的水分蒸發(fā)并混合到熱空氣中，然后通過(guò)減少水分含量進(jìn)行干燥。

2、干燥過(guò)程的特點(diǎn)

在壓力噴霧干燥設(shè)備的干燥過(guò)程中，由于物料具有相應(yīng)的粒徑，從微觀上可以認(rèn)為是相應(yīng)粒徑的顆粒，也可能是很細(xì)的粉末。實(shí)際上，在熱空氣和物料顆粒之間以及物料顆粒內(nèi)之間，上述傳熱和傳質(zhì)過(guò)程的機(jī)理是不同的。從理論上講，它把傳熱和傳質(zhì)分為熱氣流和物料表面的傳熱和傳質(zhì)過(guò)程以及物料內(nèi)傳熱和傳質(zhì)的過(guò)程。

1、小型噴霧干燥機(jī)正確選擇參數(shù)，合理配置噴霧干燥機(jī)

含糖物料不一定全部指(純)糖類物料，也包括了含糖植物如中草藥中的液，造紙黑夜中含有的糖酸，蔬菜類(如番茄汁)和水果類汁液、淀粉、纖維素的水解產(chǎn)物等復(fù)合糖類化合物。

針對(duì)不同含糖量，測(cè)出玻璃態(tài)轉(zhuǎn)變溫度，制定干燥的操作條件，選擇設(shè)計(jì)參數(shù)是根本的方法。首先要使工藝流程走通，不粘壁，不結(jié)塊，產(chǎn)品能保證質(zhì)量。其次要求熱能和動(dòng)力消耗的合理性，減少盲目放大，降低多余動(dòng)力消耗，以及操作方便等因素。

2.小型噴霧干燥機(jī)?細(xì)粉返回

從旋風(fēng)分離器下部分離出的細(xì)粉重新回到霧化區(qū)可以促使產(chǎn)品團(tuán)聚，顆粒增大，表面干燥等。在細(xì)粉回流時(shí)應(yīng)當(dāng)注意是必須用濃相氣流輸送，若采用稀相輸送，即使細(xì)粉到達(dá)了霧化區(qū)，大量的空氣相對(duì)于很少的干粉使液滴與干粉不可能碰撞而失效。

細(xì)粉返回的區(qū)域也可以設(shè)置在干燥塔內(nèi)壁，夾帶細(xì)粉的空氣從圓周的切線方向進(jìn)入干燥塔，使塔壁形成一股薄的氣膜，氣流可以吹去吸附在塔壁的干粉。進(jìn)入的氣流同樣要顧及空氣的相對(duì)濕度不能太高，如它是冷卻干粉以后的熱氣流，則由于氣體升溫相對(duì)濕度下降而無(wú)冷凝之慮。用此方法的氣體可以是稀相輸送

3.噴霧干燥機(jī)低溫、低濕的干燥條件

為了避開(kāi)玻璃態(tài)轉(zhuǎn)變溫度或熱敏性生物活性物料，要求用經(jīng)除濕而且溫度很低的空氣進(jìn)行噴霧干燥，國(guó)外稱為BIRS流程，其進(jìn)風(fēng)溫度只有60℃，整個(gè)過(guò)程僅僅是濕度發(fā)生變化而溫度變化不大。這種過(guò)程的干燥速率相對(duì)較低因此干燥塔顯得很高，以此來(lái)保證它所需要的時(shí)間。在番茄粉和分散染料生產(chǎn)中均有類似流程。