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礦用輸送帶縱向撕裂在線檢測在報警同時，將輸送帶撕裂情況的圖像抓拍保存到固定文件夾內(nèi)，方便用戶查看、分析具體問題以及修補；

輸送帶縱向撕裂檢測裝置上位機軟件操作簡便，操作人員經(jīng)過簡單培訓(xùn)即可獨立操作完成對輸送帶的檢測，軟件將自動檢測輸送帶是否發(fā)生縱向撕裂。礦用輸送帶縱向撕裂在線檢測適應(yīng)于惡劣環(huán)境，24小時不間斷自動檢測、自動判斷。

一臺帶式輸送機的縱向撕裂保護裝置，由一個A型傳感器和4?6個B型傳感器并聯(lián)后接到控制箱上。傳感器由密封在橡膠殼內(nèi)的彼此隔開的兩條彈性導(dǎo)電觸片組成。當(dāng)傳感器受壓時，兩片觸片導(dǎo)通，并將此信號發(fā)送到控制箱；控制箱立即處理此信號，消除干擾信號，如小于Is的瞬時碰撞信號；控制箱將可能造成輸送帶縱向撕裂的故障信號發(fā)送到運輸系統(tǒng)的控制中心，礦用輸送帶縱向撕裂在線檢測公司，使輸送機立即事故停機，以實現(xiàn)自動保護的效果。

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本公司跟您一起分享以下內(nèi)容：礦用輸送帶縱向撕裂在線檢測產(chǎn)品原理

礦用輸送帶縱向撕裂在線檢測采用光學(xué)三角原理和回波分析原理成像，使用非接觸測量皮帶撕裂裂縫寬度和深度的精密傳感器。半導(dǎo)體激光器發(fā)出的激光經(jīng)鏡片聚焦到被測物體上，礦用輸送帶縱向撕裂在線檢測，反射光線被鏡片收集后投射到CCD上。信號處理器通過三角函數(shù)計算CCD上的光點位置得到被測物的距離信息。

激光器和攝像頭分別裝置在上皮帶的左右下側(cè)，激光器向皮帶底部發(fā)射一條帶狀激光，在皮帶表面反射后由攝像頭采集，并自動提取激光條紋中心，根據(jù)三角測距法分析皮帶斷面的高度和深度參數(shù)，實時輸出到控制計算機。經(jīng)計算機軟件分析和數(shù)據(jù)還原，得到皮帶底面3D圖像。可以直觀判斷是否發(fā)生撕裂現(xiàn)象。

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輸送帶縱向撕裂事故時有發(fā)生，一條輸送帶在其生命周期中發(fā)生一次常規(guī)巡檢后的縱向撕裂的可能性約為20%。價值數(shù)百萬元甚至更多的輸送帶，一旦發(fā)生縱向撕裂事故，在很短時間內(nèi)可能全部毀壞，造成巨大的經(jīng)濟損失。

即使能夠修補，也需要相當(dāng)?shù)娜肆蜁r間，對正常生產(chǎn)產(chǎn)生極大的影響。近幾年中國輸送帶輸送機的使用量越來越大，其應(yīng)用的范圍越來越廣，發(fā)生縱向撕裂的事故也越來越頻繁。

研制一種可靠實用的輸送帶縱向撕裂監(jiān)控裝置變的十分必要和緊迫，實現(xiàn)對輸送帶縱向撕裂故障的及時發(fā)現(xiàn)、及時停機，將損失降低。

激光檢測法是使用線性激光束連續(xù)掃描皮帶表面，礦用輸送帶縱向撕裂在線檢測設(shè)備租賃，利用激光束在縱向撕裂時產(chǎn)生的裂縫處會發(fā)生嚴重變形的特性，判斷皮帶是否發(fā)生縱向撕裂。激光器向皮帶底部投射連續(xù)的直線激光條紋，高速攝像機獲取到包含線激光條紋的皮帶表面圖像后經(jīng)計算機對條紋中心進行提取，對條紋中心中心線進行斷點檢測，當(dāng)激光條紋綜合變化特征超出設(shè)定的閾值時，認為皮帶發(fā)生縱向撕裂。

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